包装印刷对油墨的要求及检测方法

目前和油墨相关的包装卫生要求，大致上可以分为以下几大类：第一类是重金属，重金属元素的迁移量或者重金属元素及化合物的含量；第二类是挥发性有机物的残留量，即油墨和印刷品有关的VOCs含量；第三类是气味，即干燥后的印刷品必须不含有使人厌恶的刺激性甚至有害的气味。第四类是其他一些有毒有害的物质。
1、重金属的测试都有对应的行业测试方法，如《QB/T 2930-2008 油墨中某些有害元素的限量及其测定方法》第一部分和第二部分、《YBB00072005 药用低密度聚乙烯膜、袋》和《YBB00102005 三层共挤输液用膜、袋》等都有具体的可溶性重金属元素迁移量和重金属元素含量的测定方法。
2、VOCs含量的测试方法有GB/T 10004-2008包装用塑料复合膜、袋干法复合和QB/T 2929-2008溶剂型油墨溶剂残留量及其测定方法，里面都对VOCs残留限量及其测定进行了规定，都可以作为参考的测定方法。
3、嗅味的测定和控制方法。由于目前药品软包装的嗅味还无法定量测定，只能采用科学统计法来表示人们的平均主观感受情况，该方法虽然没有明确的数据，但也能在一定程度上反映出人们的主观感受情况。药品软包装异味产生的原因,主要有以下两种情况：一是印刷基材本身存在的气味；二是油墨（包括光油）残留的气味，可以分为溶剂残留的气味和油墨固化后残留的树脂单体或聚合物气味。对这种复杂多变的情况，可以考虑对油墨质量和印刷品质量进行改进和控制。例如在进行油墨改进时不使用或者少使用重气味溶剂，改用低气味的溶剂替代。对油墨使用的原材料如树脂等进行更换，对各类树脂固化后的气味进行比较，使用溶剂释放性好、低气味的新树脂，但这是在保证油墨墨性优良的前提下的，油墨的印刷适性不会改变。就特定的药品软包装凹印油墨来说，印刷环境的温度越高，湿度越小，印刷速度越慢，烘箱温度越高，印刷面积越小，则印刷品上的油墨就越容易干燥，则残留的气味就越少。
4、其他的一些有害物质，也都有其对应的测试标准。因为油墨是对应包装材料的附属品，所以油墨印刷之后所用到的测试方法主要是使用对应包装材料的方法，其中的限量也适用于干燥之后的墨层。