在软包装圈子混，怎可不知挤出复合系统的组成？

【看点】复合系统由冷却辊、橡胶压力辊、支撑辊、剥离辊、修边装置、传送系统、气动装置等组成，是挤出复合中的重要系统。本文将介绍复合系统中的几个重要组成部分。

【正文】

冷却辊

冷却辊的冷却效果和表面状态对挤出复合质量有着重要的关系。冷却辊采用表面镀铬的钢辊筒，其作用是将熔融薄膜的热量带走，冷却固化定型薄膜，因冷却辊要有表面状态的一致性，与树脂有一定的剥离性，能承受复合压辊的压力，所以为了提高冷却效果和使辊表面温度分布均匀，冷却辊常采用双层夹套螺旋式冷却流道。冷却辊直径一般为500mm，冷却水温度为10-20℃。

冷却辊的表面状态有以下三种：

光亮面（镜面） 辊的表面经过精磨、镀铬、抛光，粗糙度达0.1以上。这种辊表面复合的薄膜透明度高、有光泽。其缺点是，使熔融树脂在辊面的流动阻塞性降低，易产生薄膜的纵向厚度不均匀，同时光亮面还会造成薄膜对冷却辊的剥离性差，容易粘辊。光亮面一般用于透明度高的聚丙烯复合和涂布。

细目面（半镜面） 将光亮面再经过特殊处理呈毛玻璃状。这种辊面复合的产品透明度及光泽度差，但对塑料熔体的流动阻塞性好，薄膜纵向厚度均匀，并且薄膜对冷却辊的剥离性好，不易粘辊，一般聚乙烯挤复或涂布均用这种辊面。

磨砂面 辊面粗糙度高，不可生产透明度高的产品，玻璃性极好，一般用于生产无纺布类、纸类复合涂布。其透明基材的基础涂布产品具有均匀的亚光效果。

橡胶压力辊

采用的为硅橡胶辊，由于长期在250℃左右的温度及0.2MPa左右的压力下工作，要求耐温性好，耐磨性、抗撕性、剥离性良好。辊面必须平整、光滑、横向变形小。胶辊外径为250-300mm，包胶厚度为20-25mm。

支撑辊

是与橡胶压辊在工作时平行贴紧的金属辊，可改善橡胶压辊的工作状态，其作用是向橡胶辊加压并冷却橡胶辊。