sq—1200型干式复合聚氨酯粘合剂说明书

sq—1200型干式复合聚氨酯粘合剂说明书

一产品特点及用途
〈膺花〉牌sq—1200a型/sq—1200b型粘合剂是专门为大型高速干式复合机的需要而设计制造的高固量，低粘度新型双组份粘合剂，具有流动性好，抗冻性强，初粘力大，成膜性佳，适应高速涂布（可达150米/分）残留溶液少，胶膜均匀，复合牢度高，安全卫生等特点，适用于复合铝箔、pet，opa，opp，hdpe，ldpe与镀铝膜的各种干式复合，制造各种食品包装的复合材料。
二质量指标

型号	sq—1200a型	sq—1200b型
类型	主剂	固化剂
外观	淡黄色透明胶液	淡黄色透明胶液
粘度(mpas/25℃)	1100~3500	600~1500
胶液抗冻性	－20℃	－10℃
溶剂	醋酸乙酯	醋酸乙酯
配合比	100	20~25
储存期	六个月	六个月
不挥发物含量	≥70%	≥70%

三使用方法

• 配比：制造软包装时，主剂:固化剂=100 : 20~25(重量比)较宜，使用者亦可自己摸索最佳配方。
• 溶剂：可用醋酸乙酯为稀释剂，但不得含有醇，胺和高于0.2%的水。
• 稀释粘合剂的溶剂用量计算公式，稀释方法及推荐工作浓度：
  

（1）
计算工式：溶剂用量={主剂量×固含量（%）+固化剂量×固含量（%）}/设定工作浓度－（主剂量+固化剂量）

（2）
稀释方法：在主剂中加入醋酸乙酯搅拌均匀后，加入固化剂充分搅拌。
（3）
推荐工作浓度：一般在22%~45%左右。
4．主剂与固化剂混合和稀释后，请于6小时内用完。气温低于5℃时，可延长至12小时内使用。当胶液出现混浊和高粘度时则不能使用。
5．涂布量，涂布方法及复合辊压力及温度：
视产品用途而定，一般开胶涂布量2.5~3.5克/平方米，轮转网眼或光辊逆向涂布在不损坏膜的情况下，应尽可能提高复合压力。复合辊温度应根据复合材料的耐热性来定，一般控制在50℃~90℃，尽可能倾向高温度。
6．干燥：

为使涂有粘合剂的复合膜上溶剂挥发干净，需将薄膜通过干燥装置，并对风量风速及温度进行控制，如风道内是分三段的，则人口到出口的温度作阶梯型为50℃~60℃，70℃~80℃，若是铝膜与pet膜可提高到80℃~100℃。
7．固化：

在复合加工以后，需将复合制品送入熟化室促进反应，在50℃~60℃的条件下熟化24小时，以达到最佳强度。聚乙烯，聚丙烯薄膜必须经过电晕处理，使其表面张力最小提高到38达因/厘米以上，能达到42达因/厘米则更为理想，经处理的薄膜马上涂胶复合效果最好，铝箔表面应清洁干燥。
四使用注意事项
1．粘合剂为易燃危险物品，严禁烟火，存放在阴凉处。
2．打开包装后，必须在短期内用完，尤其固化剂容易吸潮变质，更应注意干燥，防晒。
3．严禁水和乙醇类混入。

五包装

主剂：20千克/桶
固化剂：4千克/桶