水分对塑料凹版油墨有何影响

       凹版油墨（包括表印油墨和里印油墨）的原材料在生产过程、印刷过程中或多或少存在水分问题，有时轻微，油墨本身质量看不出什么异常，或者明显差异，一旦生产环境空气中的湿度明显增大，就会莫名其妙的觉得油墨的质量出了问题。
       有些溶剂含水量过高，加入油墨中经过使用一段时间以后，水分被颜料色粉所吸收，就容易起反应，造成分离，膨胀，还容易出现复合后的气味，气泡，影响牢固度等。
       凹版油墨中的水分含量能使油墨的流动性变差，这种假性粘度会造成印刷油墨的转移困难，还会造成油墨对印刷基材的润湿性变差（印油墨对印刷基材的润湿性是形成附着牢度的前提）同时还对油墨的干燥性产生影响，甚至还会在印刷过程中出现印刷油墨粘度不断变稠或者出现疲劳状态，使印刷无法进行。
       如何控制凹版油墨的水分含量
     1、控制原材料的水分含量，尤其要选用水分含量低的有机溶剂；
        2、控制和降低印刷环境的温湿度，最好做到恒温恒湿；
        3、对印刷面积小的印品，适当添加慢干溶剂。防止由于溶剂挥发产生的汽化热而使温度下降，是周围空气中的使其成分结露，造成油墨中水分增多。