预涂膜护卡膜技术与上光

上光工艺可以提高印刷品表面的光泽度，经过上光的印刷品废弃物可以回收再利用或者自行分解，不污染环境，因此，上光工艺被业内人士看好。尤其是UV上光工艺出现之后，有人开始认为UV上光工艺会取代覆护卡膜工艺，其实，这只是看到了覆膜工艺对印刷品的装饰作用，而忽视了覆护卡膜的其他功能。一方面，从强度上讲，UV上光工艺对增强印刷品的强度几乎没有什么贡献，而覆护卡膜工艺却能够使印刷品的强度提高数倍。另一方面，随着技术的进步，覆护卡膜后再做进一步的加工，如烫印、磨砂等，将使印刷品的后处理工艺更加复杂，在当今强调知识产权保护，商家强调产品防伪的时代，覆护卡膜比UV上光更具优势。

    与即涂膜覆膜工艺相比，预涂膜覆膜工艺有哪些优点? 　　第一，由于预涂膜覆膜过程中不产生任何有害物质，因此，预涂膜覆膜工艺更具环保性。
　　第二，预涂膜覆膜工艺简单，生产前不必像即涂膜覆膜工艺那样调兑胶液．生产过程中也无须控制涂胶量，无须对胶黏剂进行烘干。只需控制好温度、压力和速度即可，停机处理也比较简单，无须清理涂胶机构。
　　第三，在生产中不会产生气泡、皱褶、脱膜等现象，因此，覆膜产品质量更高。
　　第四，对覆膜设备的适应范围广，可以采用预涂膜覆膜设备或者即涂膜覆膜设备，而且还可以采用塑封设备。
　　第五，预涂膜覆膜过程中由于不存在有机溶剂之类的可燃物质，因此可以有效地防止生产中火灾事故的发生，安全系数更高。
　　 第六，生产效率高。
　　为什么即涂膜覆膜方式目前在国内应用仍十分广泛?
　　尽管预涂膜覆膜方式的综合性能优于即涂膜覆膜方式，但就目前国内覆膜行业的现状来看，国内绝大多数企业仍在普遍使用即涂膜覆膜工艺。主要原因可以归纳为以下几方面。
　　其一，预涂膜覆膜技术在国内的起步比较晚。
　　其二，生产预涂膜的技术含量高，工艺复杂，设备投资大，一般的企业没有能力投资预涂膜生产线。
　　其三，由于我国劳动力资源过剩，人工费用低，材料成本在覆膜工艺综合成本中占所占比重相当大。而预涂膜的成本较即涂膜要高，这势必会影响其应用情况。
　　其四，国内覆膜设备生产厂家生产的设备多为即涂膜覆膜设备。
　　其五，虽然我国政府强调产业的环保性，但专门针对覆膜行业的法律法规还有待完善。

对预涂膜的详细说明如下：
产品名称  BOPP预涂膜(光膜&哑膜)
材　　质  基膜：BOPP薄膜（光膜&哑膜）     胶层：EVA热熔胶
厚    度  0.017mm
长    度  3500m
制作工艺  双面电晕处理
包　　装  托盘包装，如需要特殊包装请说明
产品特点  环保安全：本产品无毒、无味、无苯。覆膜过程中不产生任何污染气体和物质，无需使用溶剂，免却了有毒气体挥发对环境的污染和对人体的危害，彻底根除了易燃溶剂的使用和储存所产生的火灾隐患。
性能优异：与溶剂型复合的产品相比，使用本产品更能使印刷品光泽夺目，色彩饱和，平整光亮。因粘接能力强，能有效防止印刷品在模切、凹凸后起泡和脱模等情况出现。哑光预涂膜还能适应覆膜后的局部UV上光、烫印、网印、磨砂等工艺。
操作简便：只需热辊温度符合要求，即可随时覆膜，无需专业技巧。
高效节能：覆膜时省却了调胶、上胶、加热、烘干等程序，提高效率，降低成本。
适应机型广：本产品适应于干式覆膜机使用，原有的溶剂覆膜机只需要将上胶加热烘干装置关闭即可使用，无需改动原设备。
吃粉能力强：对喷粉的印刷品有较强的修饰能力，无需人工除粉。
使用参数覆膜设备: 干式、湿式覆膜机热辊温度：一般印刷品：85~100℃ 特殊印刷品：100~110℃压 力：8-15Mpa速 度：8-20m/min备 注：特殊印刷品是指油墨层厚、色泽深、水份重、纸张定量大的印刷品。
使用指引1. 请根据不同纸张及油墨情况调整压辊压力和热辊温度。
2. 如果第一次使用本产品，或更改印刷材料、工艺条件等，建议先做小批量试验，再决定大批量使用。3. 下列情况，有可能影响覆膜效果：a． 使用金属油墨 b． 油墨中含有过量的石蜡、干燥油、去粘剂、硅类添加剂等c． 油墨层过厚 d． 油墨未完全干透 e． 纸张湿度大 f． 喷粉过量。