纵览乳制品与包装

一、乳制品与包装　　乳制品消费现状与趋势
　　乳品营养丰富，又易被人体消化吸收，是一种理想食品。乳品含有大量的蛋白质、脂肪、乳糖、矿物质等多种营养成份，其基本组成如下示：
　　目前，我国人均年消费乳制品约10kg左右，不足世界平均消费水平的十分之一，发达国家消费水平的三十分之一。虽然这与饮食习惯有关，但从另一方面也看出我国乳制品行业有极大的发展空间。事实上，我国乳制品行业一直持续发展，年增长率超过20％。2004年，奶类产量达2300万吨，2005年前两个季度增幅达25％。乳品产业的发展带动了乳品包装的发展，适宜乳品包装又促进了乳品的消费。
　　乳制品与包装
　　鲜乳是微生物的天然培养基，在环境中受到氧气、光线、温度、尘埃等因素作用，易发生腐败变质。引起鲜乳败坏的因素主要为：
　　1.微生物的影响：受到微生物污染后会出现酸败、发臭、发粘、结块、变色。
　　2.氧化：多数乳制品中脂肪的含量都较高，一般以脂肪球粒或游离脂肪存在，所以在氧气作用下，脂肪被激活，乳脂肪就在脂肪的作用下分解产生游离脂肪酸，从而带来脂肪分解的酸败气味，特别在温度较高时这种作用就会更明显。
　　3.光辐射：光照使牛奶变味，营养成分遭破坏，使各种维生素及胡萝卜素分解。
　　4.冷冻：冷冻使鲜乳发生凝聚、分层、引起异味，破坏了乳品的物理结构。
　　面对鲜乳这种复杂而又极易腐败的液体食物，包装储存就不可避免地成为其最重要环节之一。包装对食品的保护性、方便储运和消费、便于货架展示，提高商品价值、增加花色品种的功能，在乳品包装上获得了最充分的体现。
　　保质、营养、卫生、安全、食用方便，对于乳品包装的这些要求不断促进了其包装方式、包装结构、包装机械的发展和进步。乳品包装与乳品加工技术相辅相成，乳品包装促使了无菌包装系统的发展。
　　包装已成为乳品品牌的重要载体，对包装的依赖度之高在食品工业中是绝无仅有的。利乐包、利乐枕、百利包几乎成了乳制品本身品牌的一部分。乳品包装直接影响到乳品的质量、档次和市场销售，乳品市场的竞争在一定程度上演化为乳品包装的竞争。
　　消费市场促使乳品包装分化，多层次的社会消费群有着不同的消费倾向。乳品包装促进了乳品消费市场的扩大，乳品包装使得乳品的保质期延长、饮用更方便、运输更容易，安全卫生更有保证。
　　乳制品包装的分类
　　乳品包装的多样性使得超市货架琳琅满目，以下面就从各种不同角度对乳品包装进行分类：按包装形式可分为盒包装、杯包装、袋包装、瓶包装；
　　按包装系统及材料生产厂家的不同，可分为利乐包、屋顶包、康美包、埃卡杯、百利包、芬包、爱克林新鲜壶、怡乐包、好利包、万客包等；
　　按包装的档次分为高档包装：无菌砖、屋顶包、埃卡杯、怡乐包；中档包装：无菌枕、芬包、爱克林爱克包、高阻隔百利包；低档包装：普通黑白膜、单层塑料；按照包装材料分为纸铝塑复合材料、纸塑复合材料、铝塑复合材料、金属材料、玻璃材料、塑料共挤膜、塑料容器。
　　二、液态奶包装
　　液态奶的包装形式
　　液态奶制品包括巴氏消毒奶、超高温灭菌奶及调味奶等，是乳制品市场最主要的品种，消费层次最广，引导了乳品市场的方向。液态奶包装品种繁多，常见的包装形势如下：
　　1.无菌砖：包括变形的三角形、斧形、方柱形、圆柱形、多角形等，最典型的产品为利乐砖与康美包，为多层纸铝塑复合材料结构，鲜奶在超高温瞬间灭菌后进行灌装。产品能最大限度地保留营养和风味，安全性好，保质期长，常温储存，便于长途运输。
　　2.屋顶盒：典型产品为国际纸业生产的新鲜屋，为纸塑结构。屋顶型纸盒包装有其独到的设计、材质及结构，可防止氧气、水分的进出，对外来光线有良好的阻隔性；可保持盒内牛奶的鲜度，有效保存牛奶中丰富的维生素A和维生素B。近年来，在国内冷链系统不断完善的基础上，屋顶型保鲜包装系统在中国市场的销售量有了很大幅度的提升。屋顶盒保质期7天－10天，需冷藏，可微波炉直接加热，卫生及环保性好，货架展示效果好，便于开启和倒取。纸铝塑结构的屋顶盒性能与无菌砖类似。以挪威怡乐公司（ELOPAK）的屋顶盒（Pure－Pack）为代表的带方色盖屋顶盒，以新鲜度及使用方便为突出优点。
　　3.无菌枕：典型产品为利乐枕、泉林无菌枕等，为纸铝塑多层复合结构，产品保质期长，安全卫生，成本相对较低，适合家庭消费，无需冷藏，分销过程节省运输成本。
　　4.无菌杯：塑料杯无菌包装形式有塑料片卷材热成型杯和预制杯两种。热成型杯有法国的Erca、美国的Therform和Bosh等公司生产的无菌包装系统。预制杯有Metal Box公司的Fressh Fill无菌包装系统。法国Erca公司有NAS（Neutral Aseptic System）和FAS（Flash Aseptic System）两种塑料杯无菌包装系统，前者用于中性或低酸性食品，后者用于高酸性食品。NAS塑料杯无菌包装系统与其他塑料杯无菌包装系统的不同之处是采用无菌复合塑料片卷材，复合塑料片上有一层可剥离的无菌保护膜，塑料杯热成型后不需要再杀菌。但FAS塑料杯无菌包装系统用于高酸食品包装，复合塑料片上没有无菌保护膜，塑料杯热成型后需要热辐射杀菌，以达到无菌包装要求。该塑料杯无菌包装系统的生产线集成化，自动化程度高，是国际上公认的先进的塑料杯无菌包装生产线。
　　5.爱克林立式包（新鲜壶）为瑞典爱克林（ecolean）公司产品。产品设计新颖独特，并且是一种环保型保鲜包装，阻隔性好，易于回收，印刷适性好，可微波炉直接加热，成本较低。
　　6.百利包：百利包（PrePak）是以法国百利公司无菌包装系统生产的包装。其结构为多层无菌复合膜，有三层黑白膜，也有高阻隔5层、7层共挤膜及铝塑复合膜，材料不同其保质期跨度从30天到180天不等。百利包安全卫生、方便，价格适中，占据很大的消费市场。
　　7.芬包：芬包是（FinnPak）芬兰Elester公司无菌包装系统生产的包装。芬包材料为多层黑白膜，也采用铝塑复合膜，保质期长，价格适中。
　　8.复合塑膜袋：此种包装品种多，性能各异，占据了主要的中低端乳品包装市场。百利包、芬包、万容包等均是此类产品。三层黑白膜包装袋，价格低，保质期短；五层黑白膜包装袋，价格较高，保质期达90天；K涂共挤膜包装袋，价格适中，保质期长；镀铝复合膜袋，价格较低，保质期长；干式复合膜袋，其内层共挤膜性质决定其保质期，包装印刷精美。
　　9.纸杯：纸杯（新鲜杯）包装可以取代瓶装、袋装产品，更卫生。特点是美观时尚，容量较小，适合一次喝完；材料易吸收，撕去盖膜，可微波加热；10℃以下可保有5天，是一种保鲜包装。
　　10.塑杯：除多层高阻隔无菌杯之外，塑杯材质为PP杯和PS杯。这些材料都是属于易于回收利用的环保型材料。PP杯柔性好、耐100℃高温、重量轻，适宜于巴氏消毒奶及各种乳饮料包装；PS杯刚性较好，挺括高雅，表面光洁度好，油墨印刷附着力强，耐低温冷冻性能优异（－30℃），适宜于各种冷藏的乳制品、冰激凌等包装。
　　11.玻璃瓶：玻璃瓶是传统的液体乳包装，具有环保、能重复使用、成本较低的特点。但是不便携带、分量重、易漏奶、破碎，只能作为乳品生产企业就近城市的“宅配渠道包装”。
　　12.塑料瓶：是惟一一种可以用于三类奶制品（巴氏无菌奶、UTH奶和灭菌奶）的包装材料。塑料瓶有多层共挤和单层材质两种结构的HDPE瓶以及BOPP瓶，塑瓶易携带、保质期长、易储存。
　　13.塑桶：塑桶是大容量包装，适合家庭消费。桶装奶档次较高，与无菌砖相比，具有价格优势。巴氏消毒保证了纯正口味，是一种有前景的包装。各种乳品包装形式千差万别，性能各异，下面对各种包装的特性做一比较。
　　无菌包装材料
　　对无菌包装用的材料，一般要求具备以下性能。
　　1.热稳定性：在无菌热处理期间不产生化学变化或物理变化。
　　2.抗化学性、耐紫外性：用化学剂或紫外线进行无菌处理过程中，材料的有机结构不改变。
　　3.热成型稳定性：在无菌处理或千制的热处理过程中，容器外形不发生明显改变。
　　4.阻气性：一方面能阻隔外部空气中的氧气渗入；另一方面能保持充入容器的惰性气体不外渗。
　　5.防潮性：阻止水分的穿透，以保持产品应有的含湿量。
　　6.韧性和刚性：具有合适的韧性和刚性，便于机械化充填、封口。
　　7.避光性：阻隔光线的穿入。
　　8.卫生性：材料应是无毒的、符合食品卫生标准，且易杀菌。
　　9.经济性：来源丰富，成本低。
　　不同包装形式所使用的材料
　　1.无菌砖
　　无菌砖是由纸、铝及塑料复合层压加工成，厚约0.35mm，典型结构为：利乐包：PE/纸板/粘合层/Al/PE/PE；康美包：PE/白纸板/PE/Al/粘合层/PE。内层为热封和包容食品作用，铝箔提供了最好的阻氧、阻水及避光性，粘结层使铝箔与纸板之间相连结，纸板提供了刚性挺度及印刷性，外层的PE保护油墨及纸板。
　　2.无菌枕
　　无菌枕也是多层纸、铝、塑复合材料，与砖包接近，但是纸板材料不同。其结构为：PE/纸/粘合层/Al/粘合层/PE。纸张为印刷层，可柔印也可胶印，具有良好的阻隔性、避光性。
　　3.屋顶包
　　屋顶型包装材料，一是PE/纸板/粘合树脂/铝箔/粘合树脂/PE，具有类似砖包的保质期；二是PE/纸板/PE三层结构的新鲜层，通常屋顶包一般指三层复合的材料。
　　4.无菌杯
　　无菌杯以埃卡杯（NAS）为典型代表。埃卡杯（NAS）的无菌包装材料分为杯材、盖材和商标材三部分，其结构和生产工艺要求比较复杂。NAS塑料杯无菌包装系统用的包装材料称为中性无菌包装材料，简称NAS片材。其结构为：PP/PE/EVA/EVOH/HIPS；PP/PE/EVA/PVDC/HIPS；PP/PE/EVA/PS/PVDC/HIPS。PP层是无菌保护层，PE层是密封层及隔水层，EVA是粘合层，PVDC、EVOH是阻隔层。无菌杯盖材结构为Al/PE/EVA/PP、Al/PE/EVA/PET。PP、PET为保护层，PE膜为带孔膜，Al箔可揭开露出饮料孔。无菌杯商标材结构为Al/PE/纸/热熔胶结构。
　　5.爱克林包
　　爱克林包材料为单层结构，材料为70％Ca－CO3＋30％PP、PE。是一种环保阻隔性良好的包材。
　　6.芬包、百利包
　　芬包与百利包可采用多种复合包装材料，一是铝塑复合膜，二是三层黑白膜（PE＋白色母/PE＋白色母/PE＋黑色母），三是PE＋白色母/粘合树脂/EVOH/粘合树脂/PE＋黑色母。不同结构的材料保质期有很大差异。
　　7.软塑袋
　　除了常见的三层、五层共挤膜材料外，还有以下材料：
　　①单层塑膜：结构为LDPE＋LLDPE＋白色母吹塑膜。
　　②PVDC涂布膜：结构为PVDC/三层共挤膜。
　　③PE镀铝膜：结构为印刷层/PE/PE/VMPE。④干式复合膜：结构为BOPP/PE，其结构不常用。
　　8.纸杯
　　纸杯由杯身与盖材构成，杯身结构为PE/纸/PE，杯盖为PET/Al/LDPE结构。
　　9.塑杯
　　塑杯材料主要为PP及PS两种，PP杯表面光洁、耐温性好，PS杯挺度好，耐低温性好。
　　10.塑瓶、塑桶
　　塑瓶材料为HDPE、PP及PET，塑桶一般为HPPE材料。
　　无菌包装系统
　　乳制品无菌包装基本上由三部分构成：一是乳制品的预杀菌；二是包装材料或容器的灭菌；三是充填密封环境的无菌。
　　无菌包装的过程是：乳品灭菌→包装材料成型→灭菌→无菌包装→无菌产品
　　2.包装材料灭菌
　　物理法杀菌
　　1）过热蒸汽灭菌：用温度130℃－160℃的过热蒸汽喷射于需灭菌的包装容器内，在数秒钟即完成灭菌操作，但这种方法仅适用于耐热容器，如金属容器、玻璃容器等。
　　2）微波加热法：该方法能够使含有中等水分的包装材料很快地升温。尤其是包装材料的内表，能迅速产生热量，而不迅速传导扩散。其结果是使包装中最易受污染且最需彻底灭菌的部分都得到了灭菌消毒。塑料包装材料采用微波加热后会出现针孔，同时由于温度和拉力使材料的强度削弱。铝箔材料由于对电磁辐射具有反射功能，所以不宜采用微波杀菌。
　　3）紫外线灭菌：紫外线能使微生物细胞内核蛋白分子构造发生变化而引起死亡。波长250nm－260nm左右的紫外线灭菌。
　　化学法灭菌
　　1）双氧水灭菌：一般是将浓度为25％－30％的双氧水加热到60℃－65℃，喷射于包装容器内，再烘干，达到灭菌效果。
　　2）环氧乙烷灭菌：可以低温杀菌，一般与CO2等混合后作为预制纸盒或塑杯的杀菌。
　　化学物理并用方法灭菌
　　1）双氧水和紫外线并用灭菌，是一种经济高效杀菌法。
　　2）紫外线与柠檬酸或乙醇并用杀菌，两者结合可在3秒－5秒内达到杀菌要求。
　　3.无菌包装设备与环境灭菌
　　无菌包装系统设备及操作环境的杀菌包括两个方面的内容。
　　①包装系统设备杀菌：食品经杀菌到无菌充填、密封的连续作业生产线上，为了防止食品受到来自系统外部的微生物二次污染，在输送过程中，必须保持接管处、阀门、热交换器、均质机、泵等的密封性和系统内部保持正压状态，以保证外部空气不进入无菌工作区。同时，要保证输送线路尽可能简单，以利于清洗。无菌包装系统设备杀菌处理一般采用CIP原位清洗系统实施，根据产品类型，可按杀菌要求设定清洗程序。常用的工艺路线为热碱水洗涤→稀盐酸中和→热水冲洗→清水冲洗→高温蒸汽杀菌。
　　②操作环境杀菌：操作环境的无菌包括除菌和杀菌。杀菌可采用化学和物理方法并用进行，并定期进行紫外线照射，杀灭游离于空气中的微生物。除菌是防止细菌和其他污染物进入操作环境，除菌主要采用过滤和除尘方法实现。一般无菌操作空间的空气需经消毒、二级过滤和加热消毒，产生无菌过压空气，其过压状态要避免环境有菌空气渗入无菌工作区。
　　4.无菌包装系统
　　无菌包装系统有多种，它们的区别主要在于包装形式不同及由此而产生的操作方式、充填系统不同。目前，常用的无菌包装系统主要有以下五种类型：纸盒无菌包装系统（包括卷材纸板制盒无菌包装系统和预制纸盒无菌包装系统）；塑料杯无菌包装系统（包括卷材制塑料杯和预制塑料杯两种无菌包装系统）；塑料袋或铝塑复合袋无菌包装系统；塑料瓶无菌包装系统（包括吹塑瓶和预制塑料瓶两种无菌包装系统）；箱中衬袋无菌大包装系统。
　　三、酸奶包装
　　酸乳（酸奶）是在添加（或不添加）乳粉（或脱脂奶粉）的乳中（杀菌乳或浓缩乳），由于保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌的作用进行乳酸发酵而制成的凝乳状制品，成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。
　　根据工艺酸奶分为发酵酸奶和灭菌发酵酸奶。根据产品的组织状态可分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶。
　　酸奶产品有益于人体肠胃健康，促进食欲，改善消化功能。近年来，其产销量以4％的速度增长。
　　酸奶对包装的要求是耐低温、阻隔性好、饮用方便，有饮用附件等。由于酸奶本身PH值为3.5－5，不利于细菌生长，与鲜乳相比，同样包装更易保质。
　　常见酸奶的包装形式及材料如下：
　　1.联杯包装：有四联杯、六联杯、十二联杯等联杯包装包括杯身和标签，杯身材料为PS片材吸塑成型，盖膜材料为铝塑复合膜，环标签有纸张膜内贴标签和收缩膜标签。在灌装过程中，PS片材塑杯成型、贴标、灌装、压盖膜和打印日期一次完成。为了适应市场发展，它也采取了一些别具一格的包装形式，如子母型双杯、儿童型联杯、多风味联杯包装、联杯加分层灌装及儿童棒装包装。
　　2.塑料瓶包装一是BOPP包装，BOPP瓶具有优异的耐高温性，耐热温度超过100℃，可经受超高温瞬时杀菌，也可以进行二次高温灭菌，瓶子不变形，且其质轻、高透明、耐低温性也好，适合北方低温气候环境下使用，不易破碎；二是HDPE瓶包装，相对成本较低，塑瓶包装采用收缩标签或贴标来装潢。
　　3.玻璃瓶玻璃瓶是传统发酵酸奶的典型包装形式，包装回收不便，难清洗。
　　4.屋顶包包装采用屋顶包包装的酸奶需低温储存。
　　5.其它包装灭菌发酵酸奶可采用无菌砖、无菌枕、无菌杯等包装，常温下可保质6个月以上。爱克林壶形包装有手杯，方便倒取，倒完不残留。另外，大塑桶家庭装酸奶也是一种趋势。
　　四、乳粉包装
　　乳粉是市场上最主要的固态奶制品，乳粉品种繁多，因原料组成、加工方法和辅料及添加剂的不同而异。有全脂乳粉、脱脂乳粉、奶油粉、乳清粉以及酪乳粉、干酪粉、冰淇淋粉等，其共同特点都是通过干燥制成的粉末状产品。
　　1.乳粉对包装的要求
　　1)阻隔性
　　阻隔性要求是乳粉包装的最重要要求，对氧气的阻隔性保证了乳粉脂肪的不被氧化，不会产生蛤败味。高阻水性是防止乳粉受潮结块，发生变质。保香性使奶粉能长时间储存而不失去风味。
　　2)无异味
　　乳粉的颗粒多孔，比表面积大，又是一种清香型的食品，因此对异味极敏感，异味会使乳粉风味改变，严重的还危害消费者的身体健康。异味主要来源于包装材料中粘合剂、油墨的溶剂残留，还有树脂中的添加剂。
　　3)其它要求
　　紫外线易使乳粉发生变质，因此乳品包装应具有良好的避光性。复合袋包装的乳粉应具有良好的热封性、抗静电性，以及良好的封口强度。
　　2.乳粉包装形式及材料
　　1)复合软包装
　　复合软包装乳粉形式多样，规格灵活，有四边封袋、立体袋、背封折帮袋等多种形式，是乳粉包装最主要方式之一。
　　常见的软包装结构如下：PET/Al/LDPE；PET/VMPET/LDPE；BOPP/VMPE/LDPE；PET/Al/Ny/PE。
　　2)金属罐包装
　　金属罐主要是铝合金及马口铁材料，具有极好的阻隔性，货架效果档次较高，乳粉装罐后抽真空，充以99％以上纯度的氮密封，在24℃以下可保存9个月，不充氮只能保存3个月。
　　3)多层复合纸袋包装
　　采用高阻隔性的材料与纸张复合，可制成多种袋形。
　　常用材料结构为：PVDC/纸/Al/PE、纸/PVDC/PE、纸/PVDC/VMPET/PE等。
　　五、其它乳制品包装
　　牛奶饮品包装
　　牛奶饮品有中性乳饮料和酸性乳饮料。酸性乳饮料又分为发酵型和调配型酸酸乳饮料。牛奶饮品包装与液态乳包装相同，主要有以下几类：
　　1)多层复合软塑包装袋。
　　2)塑料瓶：以HDPE瓶为主，PET瓶、BOPP瓶有扩大趋势。
　　3)复合纸盒：各种砖型、屋顶型包装。
　　4)金属包装：以易拉罐为主。
　　干酪包装
　　干酪是用皱胃酶或胃蛋白酶将原料乳凝聚，再将凝块进行加工、成型和发酵成熟而制成的一种乳制品。干酪的营养价值很高，其中含有丰富的蛋白质、脂肪和钙、磷、硫等盐类以及多种维生素，消化吸收率也很高。
　　无论是新鲜的奶酪或加工后的干酪，都要密闭包装。干酪的保存主要是防止发霉和酸败，其次是保持水分以维持其柔韧组织，且免于失重。
　　1)硬盒包装
　　聚丙烯片材成型硬盒，采用PET/Al/CPP材料封口，保质期达9个月。
　　2)收缩包装
　　采用高阻隔共挤收缩膜，真空包装。材料为EVA/PVDC/E-VA，热封性良好，收缩力适当。
　　3)复合膜包装
　　采用PA/EVOH/PE、PT/PVDC/PE、BOPP/PVDC/PE、PA/PVDC/PE等结构的复合材料，进行真空包装，并放置除氧剂包装。如果充CO2包装更佳。
　　4)单层塑膜
　　采用PE、PA、PVC等单层膜包装，只能短期有效。
　　奶油包装
　　奶油是新鲜牛奶中分离出的乳脂肪，根据其含量不同，一般分为稀奶油和奶油两种。乳脂肪可以直接加工制成可口的风味食品，如：甜奶油、酸奶油、掼奶油、花色奶油和黄油。奶油易变质和氧化腐败，易吸收异味，对包装的要求主要是阻隔性、保香性等。
　　1)复合软包装
　　采用羊皮纸、防油纸、铝箔/硫酸纸、铝箔/防油纸等材料包装，较低温下(2℃－10℃)可储存9个月－12个月。
　　2)盒装
　　一是涂塑纸板盒加盖材包装，二是PVC、PP、PS、ABS等压制的塑盒加盖材包装，保质期12个月以上。
　　3)金属罐
　　份量大，工业包装采用。
　　炼乳包装
　　炼乳是将鲜乳经真空浓缩或其他方法除去大部分的水分，浓缩至原体积25.40％左右的乳制品。炼乳加工时由于所用的原料和添加的辅料不同，可以分为：加糖炼乳(甜炼乳)、淡炼乳、脱脂炼乳、半脱脂炼乳、花色炼乳、强化炼乳和调制炼乳等。
　　炼乳对包装的要求是防止霉菌等微生物污染，阻隔性高，防止氧化。
　　1)金属罐包装
　　装罐室及容器等应进行严格的消毒，用真空封罐机封口，尽可能地排除顶隙的空气。甜炼乳的贮藏温度不宜高于15℃，淡炼乳经过超高温瞬时杀菌后，能在常温下贮存，保质期为1年左右。
　　2)软管包装
　　复合软管具有使用方便、便于携带的特点，而多层复合工艺又提供了阻隔性，如PE/PET/Al/PE结构，因此具有很快的发展速度。
　　冰激凌包装
　　冰激凌是以稀奶油为主要原料，加入牛乳、糖类、蛋品、香料及稳定剂等，经杀菌后冷冻成为较为松软的混合物。冰激凌必须在冷冻条件下保存，冷库(或冰柜)的温度应保持在－15℃左右。在此温度下，绝大多数微生物的生长繁殖受到抑制，生化反应也不能进行。所以，冰激凌的包装主要是解决储藏、运输及销售过程中的二次污染问题，包装要求不高。同时，由于冷饮食品大都在0℃附近储存和销售，因此包装物本身又应该具备耐寒性，在低温下仍能保持良好的韧性、不断裂。对包装物的要求还有耐油脂抽提性和透明性。
　　冰激凌包装主要有以下几类：
　　1)纸类：纸盒、纸筒。
　　2)复合膜类：BOPP/珠光膜、亚光BOPP/珠光膜、BOPP/CPP等结构材料。
　　3)塑料盒及塑料杯类：容量有单人消费和家庭消费量包装。
　　六、乳品包装发展趋势
　　1.乳品包装个性化、系列化
　　由于我国是一个社会、经济、地域差异极大的社会，因此，乳品包装对其细分的市场更具针对性。根据消费群的地域、消费习惯、口味、经济能力、年龄层次等推出个性化的包装。
　　乳品的市场营销与乳品包装紧密结合。
　　一是针对农村市场推出低成本、长保质期、易运输的包装，促进农村的乳制品消费。
　　二是推广家庭装包装，0.5加仑及1加仑以上容量的塑桶、塑瓶包装将增加，带手柄、易开封闭合、易倾倒的家庭装将更受欢迎。
　　三是儿童乳品包装应开发更有吸引力，包装容量合适，饮用安全的包装，包装形式如多面体、棒状、卡通形等。
　　四是针对年轻人的乳品包装应体现出时尚、独特、活力、动感的特点，康美多胶包是这一理念的包装。
　　五是老年人口不断增加，包装产品应为图案简明、易开封、实惠的包装。
　　六是旅游市场的持续兴旺，商务差旅人员的迅速增加，乳品饮料的包装应轻便、易携带、不借助工具开启等。
　　2.包装的安全卫生要求不断提高
　　乳制品是一种高时效性产品，在加工包装过程中必须保证最终产品各项微生物指标达到食品安全性要求，保证最终产品不受到化学物质污染。因此乳制品的安全卫生是从原乳生产到加工包装、消费的全程安全性。
　　一是原乳生产和运输安全，造就放心的乳源，无药物、生物污染的原乳，箱中袋无菌灌装技术及大袋无菌灌装技术能极大地提高原奶运输质量。
　　二是乳品灭菌杀毒、包装材料灭菌杀毒、生产环境的净化等级等工艺控制的严格和规范。
　　三是作为包装材料的树脂、纸板及所含的添加剂，油墨、粘合剂的化学物质及溶剂残留在包装乳品后与乳品的相容性，迁移、转移所带来的卫生安全性。
　　四是消费者二次储存、开包、饮用过程中要方便、合理，不易再次污染。获第十八届“杜邦全球包装奖”金奖的杭州正达彩印厂“自主可吸式包装袋”，正是由于其吸管置于袋内一侧，卫生性好，固定吸管的异型部位设计巧妙，方便使用。
　　3.包装绿色化趋势
　　包装的绿色化是整个包装工业的发展趋势，乳品包装由于其使用的广泛度更是首当其冲的要求，乳品包装不断朝“4R+1D”方向发展，即低消耗、低数量、再利用、再循环和可降解的方向。乳品包装的绿色化应体现为全过程全方位的绿色化，从原料制造到回收利用，每一个环节都要节能、省料、高效、无害。
　　一是绿色材料的使用，聚乳酸作为完全生物降解材料，在一些发达国家已制成容器包装乳制品。爱克林包装由于树脂含量很少，也是一种较环保包装。新型玻璃瓶的使用也在增长。用PET材料代替PS材料制杯，盖膜和标签采用纸类材料等。
　　二是包装设计精确化，不产生过度包装的设计。容器的壁厚均匀化并减薄，大容量的包装桶设计相对减少了材料用量。
　　三是生产过程中采用柔版印刷方式，使用水性油墨，消除了化学溶剂的污染。
　　四是包装材料的回收利用，对于环保性差的无菌砖包装，已开发了三种回收技术：
　　1)水力再生浆技术，将利乐包审的纸浆分离出来，生产再生纸，而将其中的铝箔和塑料成分挤压成粒，成为塑铝制品的原料；2)塑木技术。利乐包本身含有优质的纸质纤维和塑料，把它们碾碎挤压，可直接生产成室内家具、室外园艺设施、工业托盘等塑木产品；3)彩乐板技术。将利乐包直接粉碎、热压处理，制成彩乐板，然后再加工成为果皮箱等既美观又耐用的产品。
　　4.乳品包装的设计
　　如果说乳品的市场促进了乳品的包装设计，那么乳品包装设计的发展也将促进乳品市场的发展。乳品包装设计是乳品包装核心环节，设计决定了包装材料的性能、包装的结构和外形、包装的加工工艺、包装的色彩和文字信息的表达方式。
　　一是乳品包装与乳品品牌的高度关联性，使得乳品包装的差异化设计非常关键，色彩、形式、图案、文字应有强烈的符号化特征。情感诉求鲜明合理，氛围营造针对目标市场有的放矢，包装与营销相辅相成，有利于货架展示。
　　二是设计的系统性，充分考虑到包装材料的保护性、保质性，包装容量的合理性，包装印刷制盒工艺的可行性，瓶盖、吸管等辅助要素的方便性，运输、储存的方便性和时效性等。
　　三是乳品包装设计需要乳品企业和包装机械、包装材料厂商紧密合作，才能推出成功的包装。