复膜袋出现卷曲翘边怎么办？

　　复合膜袋卷曲翘边是软包装生产常见的质量问题，产生的因素不同，相应的控制措施也不同。

　　产生卷曲翘边的原因归纳为以下几点：

　　(l)复合膜的厚度不一致，产生热封温度不一而导致收缩率不一。

　　(2)热封温度过高或时间过长，产生热封部位收缩起皱。

　　(3)在纵向热封刀部分，复合膜的运行轨迹不平直，产生收缩起皱。

　　(4)制袋冷却不充分，特别体现在制袋热封后未冷却而热封部位收缩起皱。

　　(5)熟化时间不够，残留溶剂多，会产生气泡，脱层或袋角卷曲。

　　(6)表层基材膜耐热性较差，向外卷曲。

　　(7)复合过程中复合两基材的张力匹配控制不当，导致其熟化定型后仍有残余的应力。尤其是复合膜厚度较薄时，更容易发生此类故障，表现为向外卷。

　　(8)热封层特别是PE层收缩率太大引起向内卷曲。

　　(9)上胶涂布量过大引起外卷。

　　(10)复合时基材张力不一致，导致收缩卷曲，并且哪边张力大卷曲偏向哪一边。

　　(11)尼龙膜的收缩率太大引起的S型状收缩卷曲。

　　(12)尼龙膜45度对角线的热收缩率两者差值越小，表明产品均衡性越好，差值小于1.5%制袋时产生翘角概率较低。

　　(13)膜内残留溶剂太多引起向外卷曲。

　　(14)基膜吸湿性较大，吸湿后制袋产生向外卷曲。

　　(l5)外层膜的收缩比与内层的收缩比相差太大，引起外卷。反之则产生内卷曲。

　　(l6)制袋外层材料的耐热温度比热封温度低，产生外卷曲。

　　当出现卷曲时，企业应根据不同的情况，分析原因，逐一排除，找到相应的调整方向，解决问题。