厚度均匀是材料具有特定保护功能的先决条件之一。以阻隔性功能材料为例,阻隔层均匀与否将直接影响到材料的整体阻隔性能。阻隔层是阻隔性薄膜中最重要的一层,阻隔性薄膜阻隔性能的高低一方面取决于阻隔层材料的选择(例如目前阻隔性能优的材料其阻隔层多为铝箔、镀铝、镀硅氧化物、PVDC、EVOH等);另一方面取决于阻隔层的厚度,一般阻隔层厚度越大,薄膜的阻隔性能越好,但当阻隔层的厚度达到一定程度后,薄膜的阻隔性能已趋于稳定,不会再随阻隔层厚度的增长而增大。高阻隔材料价格昂贵,因此阻隔层的厚度直接影响阻隔性薄膜的整体成本。多层复合薄膜的应用可有效降低包装成本,其中阻隔层的厚度仅为薄膜整体厚度的10%左右,有的甚至只有5 m(或更少),但是阻隔层厚度的控制难度非常大。若阻隔层的厚度均匀性不好易出现阻隔层的功能薄弱点,导致薄膜整体的阻隔性能不稳定,可能出现部分包装物的阻隔性能较差,致使产品达不到应有的保质期,而且对于部分薄膜(尤其是透明性好的薄膜)阻隔层厚度的变化也会影响薄膜整体的外观色泽,降低商品的展示性。 薄膜厚度均匀与否也会给薄膜印刷以及相应的使用工序增加困难。以国内常用的凹版印刷为例,印刷张力的控制对保证印刷品的质量至关重要,张力的控制与薄膜的材质、厚度、以及厚度的均匀性都有关系,控制不好能直接引起材料的套印不准。此外,薄膜厚度均匀性差还可能导致薄膜印刷后出现收卷错位的现象。 在多层复合薄膜的制作过程中,任何一层薄膜厚度的不均匀都会引起后续加工的不均匀性,致使成品薄膜的厚度均匀性更差。使用这种厚度不均匀的薄膜作外包装,在使用时包装物易出现机械性能薄弱点,如果在包装、运输、储藏、销售过程中包装物受到较大的外力冲击,这些薄弱点易出现裂痕、孔洞等致使材料的特殊保存功能降低或彻底丧失。
|