PET、OPS、PVC收缩标签发展趋势

PET、OPS、PVC收缩标签

一．2010年收缩标签市场的新变化

2010年的热收缩标签市场发生了非常大的变化。以前叫好不叫座的PET热收缩标签、OPS热收缩标签都有了很大比例的增长。据不完全统计，仅PET热收缩标签2010年的使用量同比2009年，增长超过165%。

2010年4月16日，可口可乐中国公司携其在华的4家装瓶商联合发布“积极乐观，美好生活”可持续发展宣言，表示将陆续停止使用聚氯乙烯（PVC），减少产品包装中非环保物质的使用。其在2010年推出的首款清爽果汁饮料“美汁源十分V”全部使用了PET热收缩标签。并有计划在2009年推出的含乳饮料“果粒奶悠”标签也由PVC向PET或OPS转化。

同样，2010上半年汇源推出了其含气果汁饮料“果汁果乐”，则同时使用了PET热收缩标签和OPS热收缩标签，其中PET热收缩标签占主要份额。若是其计划中的60条新产品线全部使用环保PET热收缩标签和OPS热收缩标签，就将使国内环保PET热收缩标签和OPS热收缩标签的市场份额再翻几个倍。

另外，百事可乐旗下的可乐品牌“极度”和雀巢旗下咖啡品牌的“丝滑拿铁”也已经全部使用PET标签。

  

  更值得注意的是，一些饮料品牌为了实现标签的环保化，修改异形瓶为直瓶，改PVC收缩标签为透明OPP里印绕贴标签。其结果是减少收缩标签在所有标签中的总市场份额，这种变化的典型代表就是以美国为代表的北美市场，这不仅满足了环保的需求，而且满足了降低成本的需求。

饮料市场采用环保型的热收缩标签的号角已经吹响，在传统的不干胶标签占主导地位的日化行业也在悄然发生变化。今年上半年，宝洁公司的另一大沐浴露品牌“卡玫尔”，由不干胶标签更换为OPS收缩标签，这也是宝洁中国公司首次使用收缩标签。同时，经过5年研发解决了众多技术难题后的联合利华，也将启动旗下品牌“夏士莲”、“力士”品牌的收缩标签由PVC标签向PET标签转化。

环保、安全、卫生更是奶制品行业最为关注的地方，光明乳业率先在其玻璃瓶装牛奶上全部使用环保的OPS标签，其漂亮印刷、服贴得体的收缩效果，不仅很好地满足了奶制品行业规范标注的要求，更是达到了提升产品档次，展示企业形象，吸引消费者眼球，提高购买欲望的目的。

据初步预测，2010年PET收缩标签将占全部收缩标签的2.5%，OPS收缩标签将占0.5%；目前在华东地区某些高端标签供应商二者的占比已经分别达到了6%和2%。

二．PET/OPS标签与PVC标签性能比较

1.收缩率

由下图可见，PET和OPS拥有比PVC高得多的横向收缩率，可以提供从瓶身到瓶口的全包裹收缩标签。例如可口可乐的“十分V”、汇源的“果汁果乐”、雀巢的“丝滑拿铁”、百事可乐的“极度可乐”，都是全包裹标签。

但由于OPS有更高的纵向收缩率，所以同样的瓶型，OPS比PET的标签高度要低2.5%左右。

2.收缩力和收紧力

为便于指导套标的进行，委托Exxon Mobil 比利时研发中心，按照ISO14616 -1997对上海紫泉生产的PVC、韩国SKC生产的PET、上海郡是生产的OPS三种薄膜进行测试。结果见下表：

Sample	Temperature Measured (°C)	T1 (s)	Shrinking Force (Fr) (N/15 mm)	Contracting Force (Fc) (N/15 mm)
PVC MD	69	18.6	0.145	0.800
PVC TD	69	21.4	4.399	4.484
PET MD	80	11.2	0.008	0.136
PET TD	80	19.4	7.460	6.281
OPS MD	86	43.0	0.008	0.534
OPS TD	86	18.4	3.138	3.525

*数据只代表样品测试数据

由测试数据可以看出，PET和OPS需要有比PVC略高的收缩温度，和差不多的收缩时间，所以现有的PVC标签收缩烘道基本不需要做任何改造就可用于PET和OPS标签的收缩。

OPS的收缩力（shrinking force，指收缩升温过程中产生的收缩应力）和收紧力（contracting force，指收缩完毕冷却过程中产生的紧缩力）比PVC略小，而PET则要比PVC高得多。实践证明，在PET套标中容易出现局部图案变形严重，在方瓶或扁瓶收缩中容易出现圆弧形的收缩不良，而OPS则在这些方面有着比PVC还要出色的表现。

3.印刷油墨

目前，PET与PVC的印刷油墨基本相同，只是原有的PVC收缩膜印刷油墨对PET表面的附着力略有下降，一般只需要对白墨进行轻微的调整就可以了；而OPS则由于薄膜表面的溶剂耐性要远低于PVC，所以需要使用全新的低腐蚀油墨体系，其成本略高于PET与PVC。

目前，在OPS上印刷金银色，特别是特亮金银色，效果还无法达到PVC和PET的水平。

4.表面摩擦系数COF

	供应商	C.O.F.
PVC	上海紫泉	0.40～0.45
OPS	日本郡是	0.25～0.30
PET	河南银金达	0.5～0.60
	韩国SKC	0.25～0.30

由于PET和OPS的表面摩擦系数（C.O.F.）与原有的PVC薄膜有明显区别，所以在标签印刷后的合掌和检品工序，以及在客户处的套标都有明显的差异，这一点在进行产品设计时需充分考虑。目前的经验来看，经过一定的工艺处理，OPS和PET都可以在现有的高速套标机上使用。比如在Krones套标机上，45μm的PET可以54000瓶/小时，50μm的OPS可以44000瓶/小时的速度顺畅的进行套标。

5.运输和存储稳定性

由于PET在60℃以下几乎不会收缩，所以其运输的稳定性非常高，而且比PVC还要稳定，其长途海运都没有问题。但是，OPS则由于其具有一定的自然收缩率，所以其运输过程一般需采用保温措施，比如泡沫隔热层、或冷藏车，而且一般OPS薄膜出厂时的宽度都需要上偏差2mm，以备其自然收缩。

目前，PET供应商承诺的薄膜存储期为自生产之日起6个月，而OPS供应商承诺的存储期则为自出厂之日起3个月。基本相当，PET薄膜长时间储存后会导致合掌牢度不稳定，拉伸强度等理化指标下降；OPS则会导致薄膜发脆无法高速印刷，收缩率降低或不稳定。

目前OPS夏季要求储存在空调仓库中，而PVC和PET则没有这样的强制要求。

6.透气线/撕裂线性能

对于中间细两头粗的瓶型来讲，需要在标签上打透气孔，为保证打孔的生产效率和稳定性，在生产中会在纵向打连续的透气线，由于PET的薄膜刚性高于PVC，PVC高于OPS，所以PET薄膜是打孔效率最低的品种，而OPS的打孔则要比PVC还要容易控制。

在日本，消费者需要自己把标签从瓶体上剥离下来，并分类回收，这对标签的要求非常高，从下表数据来看：

PET/OPS/PVC撕裂强度对比表

	单位	PET	OPS	PVC
纵向	gf	44.8	4.6	12.2
横向	gf	2.6	0.8	2.7

注：本数据仅为测试结果，不代表供应商承诺数据

OPS无论是在纵向还是横向撕裂强度都是最小的，PET的纵向撕裂强度非常高，与OPS比起来将近10倍。实践证明，若要把收缩标签完整的从瓶体上剥离下来，OPS标签是最容易的，而PET由于纵向的高撕裂强度，很难撕开，其撕裂路径将向撕裂强度低的多的横向偏移，而往往无法剥离下完整的标签。

由于国内没有强制的法律法规要求分类回收，所以这条性能目前并不影响PET的应用。不过，标签的是否容易撕开，将大大影响国内瓶级PET回收切片的等级，随着环保观念的日益增强，对标签的容易撕开、剥离的要求，将是对PET的极大挑战。

7.综合性能比较

PET、OPS与PVC相比各有优缺点，具体比较可看下表：

	PVC	OPS	PET
挺度	良	差	优
密度	1.35	1.05	1.38
价格	优	差	差
印刷油墨价格	优	中	良
耐化学性	优	对油性、药性差	优
收缩效果(蒸汽)	优	优	良
收缩效果(电加热)	优	优	中
收缩率	良	优	优
耐磨损性	良	中	优
耐自然收缩	良	中	优
印金银色性能	优	差	优
合掌线效果	优	优	良
撕裂线加工性	良	优	中
撕裂线易撕性	良	优	中
运输稳定性	良	差	优
储存稳定性	优	中	良

三．小结

PET与OPS作为环保材料，在与PVC竞争的过程中，不断的改进自身的缺点，所共同占据的市场份额在逐年增加。与此同时PET和OPS二者也在不断的竞争，OPS在日本的市场占有率高达87%，PET只有9%（2008年日本统计数据），而也正是由于OPS在日系厂商一家独大，OPS薄膜、油墨市场始终缺乏足够的竞争，而难以在欧洲、美国扩大其市场份额。PET则由于全世界范围内的多家厂商不断加大研发力度，其技术在逐步成熟，成本逐年下降。

目前来看，PET由于高挺度、出色的印刷性能、运输和储存稳定、相对充足的产能、印刷技术成熟等优势，在与OPS的竞争中已经占据了一定的优势地位。