无溶剂复合工艺控制

　1、无溶剂复合气泡与接头气泡的产生

　　无溶剂产生气泡很简单也很容易解决，一般出现气泡先看下气泡是规律性还是不规律性，规律性的话考虑下胶辊方面，无规律性的话考虑上胶量是否充足，气压不足、胶水流平不好，温度控制、印刷膜残留溶剂、速度过快等都会产生气泡，出现这种情况时，应根据气泡样品来解决，压力加大些，控制上胶量和速度，可以加点温度，这样可以解决气泡的出现。一般来说，正常的气泡可以通过以上几种解决方法来解决，若在冬季或者类似盐袋上的防伪标出现气泡，解决方法就得根据样品来解决。

　　还有一种特殊的气泡是复合过程及停机接料在开机时，过胶带接头出现气泡(可能有的厂家没有出现过)。底膜为PE时厚度5丝以上较多会产生这种情况。一般过接头产生大面积气泡，操作人员用刀去割、扎，在操作过程中这属于危险操作和浪费，解决这个问题很简单：在停机接料时正反贴胶带即可。正贴有气泡，反贴制袋又会断料，正反贴则不仅可以解决气泡又保证制袋不断料，效果更好，复合损耗和制袋损耗更少。由于复合机的复合压辊角度和正贴胶带时尾巴那段先进复合压辊而导致的接头气泡，两面贴效果最好，浪费最少。

　　2、刀线、空胶的出现及解决方法

　　刀线的产生大家都应该很清楚也经常遇见，刀线一般是指在胶水内有杂质、灰尘、颗粒等情况，大家也都很清楚如何解决，调节下刮刀辊基本就可以解决。

　　但是空胶出现有两种可能性：一种是类似与刀线的情况，在胶辊内有杂质和灰尘颗粒的掉入，导致将胶水刮下来出现;还有一种就是在转移钢辊上的线槽印纹深，钢辊上的印纹一般是内有杂质硬物磨损至深，一种是在常用的规格压辊和挡板摩擦的位置，长时间压印摩擦起的线槽，在复合较宽的材料上容易转移不上胶水，这种情况取决于转移辊的质量、表面处理以及挡板的材质，在放入挡板时可将挡板内侧涂搽些固化剂，这样可以减少摩擦。