跌落破损与静电，制袋工序如何才能避免？

跌落破损与静电，制袋工序如何才能避免？

跌落试验破损问题

如公司在为某知名品牌加工洗衣粉包装袋初期，曾因少部分包装袋(灌装后)经试验封边处破损而被处罚。用电子拉力机测试，认为包装袋的热封强度满足顾客要求，是什么原因导致包装袋跌落试验破损呢?因顾客在考核包装袋性能时，考虑产品要经运输、存储、码垛、装卸等环节，故跌落试验是在一定高度下将灌装后的包装袋分别以单个和编织袋整装跌落。经多次高、低温热封试验，在热封温度较低的情况下，热封强度虽然较低，但也能满足顾客要求，但在进行跌落试验时包装袋不破损。而在热封温度较高的情况下，热封强度虽然较高，但在进行跌落试验时包装袋破损。这一现象说明，热封温度较高时，在热封刀压力的作用下，承载热封功能的内层PE 薄膜经高温熔融、挤压而变薄、发脆，导致跌落试验时发生破损。因而，在进行制袋工艺时，要凋节适当热封温度、压力，才能生产出综合性能优异的产品。

静电问题

曾经接到一奶粉生产顾客的投诉，说某一批包装袋灌装后出现奶粉从封口泄漏的现象。把奶粉袋拆开观察，发现封口处有少量的奶粉吸附。原因是包装袋在生产过程中产生静电积累，在顾客高速灌装时，袋口部的静电吸附了奶粉，致使奶粉袋封口不佳，造成奶粉泄漏。二次加工时，由于在内层PE 薄膜中加入3%的卫生级抗静电剂，避免了此类问题的发生。所以，软包装企业在接顾客定单时，要充分了解顾客的产品特性与自动灌装生产线特点，才能有的放矢，更好地满足顾客要求。