刮刀的基本使用要领，各个要点都齐全了！

刮刀的基本使用要领，各个要点都齐全了！

刮刀是凹版印刷中的一个重要部分，其作用主要是将印版表面多余的油墨刮掉，使印版滚筒的网穴内留下必要量的油墨（保证凹版滚筒图文区的精确载墨量）。这些油墨在印刷压力作用下转移到纸或塑料薄膜上，从而使原稿得以再现。刮刀系统是保证印版滚筒精确传墨的关键，因此刮墨系统可以称之为凹版印刷的精华或心脏，是保证印刷质量的关键。

刮刀虽是起刮掉油墨的作用的，但并不能完全刮净油墨，印刷时因为油墨起到润滑剂作用，降低了刮刀与版面的摩擦力，刮刀能够不伤版面。在版面完全干燥的状态下使其旋转就会损伤印版滚筒。因此在非图文区也要保留最少量的油墨，这一极薄的墨层能在刮刀和印版滚筒接触面之间起到润滑作用。如果油墨层过厚，印刷时非图文区就会在印刷品上留下模糊痕迹，有时还会引起其它故障。如果墨层太薄，刮刀片和滚筒之间的磨损会太大，影响印版滚筒和刮刀的使用寿命。

因此，应禁止在版面干燥的状态下起用刮刀。

为了将油墨从印版滚筒表面刮除，刮刀必须穿透油墨墨膜，只有刮刀的边缘才能够做到这一点。因此，刮刀与印版滚筒接触的方式十分重要，比如刮刀的接触角度、刮刀边缘以及所施加的刮刀压力的大小等。

刮刀系统的构成及刮刀的选择

刮刀系统一般由三部分组成：刮刀片、刮刀压片（衬刀）和刮刀夹板。

刮刀片：刮刀系统是影响凹版印刷质量的重要因素，而刮刀片是整个刮墨系统的关键。刮刀片应具有足够的弹性，以便在瞬间恢复到原位，有效地刮掉版面上多余的油墨。刮刀片的弹性主要取决于刮刀片的材质，同时还受到刮刀片厚度和刮刀压片等因素的影响。

刀片厚度通常为 0.10mm～0.25mm。刮刀片太厚缺乏弹性，刮不干净油墨，而且还容易对印品颜色的一致性产生不良影响。刮刀片太薄，则磨损较快，易出现刀线及纵向条痕等印刷故障。

刀片的硬度也会影响到印品质量。刮刀片硬度过高，会使印版滚筒磨耗加快，缩短印版滚筒使用寿命。刮刀片过软又会使刮刀片磨损严重、更换过频。刮刀片的硬度一般为HV450－HV600。

刮刀压片：刮刀压片应稍稍与刮刀错开一定距离，其作用是增加或减小刮刀的硬挺度（刚柔性）。该距离长则刮刀软且钝；该距离短则刮刀硬且锋利。

支持夹板：支持夹板由上下一对组成，它必须具有刚性且牢固，但是太重就不便于操作。一般使用12mm 左右的冷轧钢板制造而成，也有使用铝板制造的。该夹板需要刚性且坚固的支座，刮刀和压片通过夹板固定在支座上。

刮刀的头部形状：刮刀的形状主要有两种：普通尖头刮刀和截面型刮刀。现在一般常用的是截面型刮刀。

普通尖头刮刀在印刷过程中随着刮刀片的磨耗，刮刀片与印版筒的接触面积发生变化，刮刀加在印版滚筒上的压力随之改变，这样就不能均匀有效地刮净版面油墨，容易产生影像不清等印刷故障。这时要么重新研磨或更换刮刀片，要么调整刮刀接触面和压力等，否则印刷效果不能稳定地保持。

截面型刮刀对刮刀与印版滚筒接触部位的加工角度非常精确，所以刮墨准确。尽管刮刀的刀刃在印刷过程中会不断地磨损，但是，接触面积在整个刮刀长度方向上都始终保持不变（严格来说，也有轻微的改变），因此，印刷后图像的阶调也不会发生改变。

相对于普通尖头型刮刀，截面型刮刀具有以下优点：①使用寿命长；②由于截面型刮刀与印版滚筒的接触面积始终保持恒久不变，因此，也就能够保证刮刀压力的恒定一致；③即使刮刀出现磨损，也不会对印刷阶调产生任何影响；④刮刀的压力能够保持最小值，因此减少了刮刀的磨损，延长了印刷滚筒的使用寿命。

刮刀系统的适应性好

为了适应印版滚筒直径、油墨的粘度、溶剂的性质、制版网穴的深度、印版滚筒的加工精度、印刷速度等印刷条件的变化，刮刀装置应具备以下性能：刮刀高度位置调整、前后位置调整、刮刀接触角调整以及刮刀压力调整。

由于印刷机结构的限制以及印刷图文的关系，刮刀的运动范围有一定的限制。如果印刷机适用的印刷滚筒的尺寸比较广，则其刮墨机构可调节的范围就比较大，反之则小。

刮刀的安装、刮刀片的长度

刮刀片的长度应大于印版滚筒长度并考虑印版滚筒边位调整量、刮刀行程量和余量，即刮刀片长度≥印版滚筒长度＋印版滚筒边位调整量＋刮刀行程量＋富余量，刮刀的两边要比滚筒印版长10mm～20mm，以防印版滚筒上的油墨飞溅到胶辊上。

安装刀片：在安装刀片时应与刮刀压片相配合一起装入刮刀夹板内，在印刷作业时，刀刃必须与印版滚筒完全平行。一般说来，压片相对于夹板的探出长度为8mm～15mm 左右，刮刀片相对于压片的探出长度以3mm～51nm 为宜，具体尺寸与压片、刮刀的弹性等因素有关，须经使用效果来确定。若探出长度过长，刮刀柔软，不易刮净印版上的墨层；探出长度过短，则刮刀刚性过大，易损刀、损版，且易出现刮痕。

将新乱刀片放在压片下面，装入刀槽内旋紧刀背螺丝，应先拧紧刀架中间的螺丝，再逐渐往外按照对称的方式逐个拧紧。旋紧螺丝时，一般应经两遍或三遍完成，不能一步到位。最好是一边旋螺丝，一边拿着一块干净的碎布夹紧刀片与压片，并用力向一侧拉，这样装成的刀就比较平整。平整的刀片才能保证刮墨均匀。在整个安装过程中要特别注意，不要让任何硬物碰到刀口，否则很可能导致刀片的彻底报废。

在刮刀面垫上橡皮垫片等，可在一定程度上改善刮刀的弹性，对减轻刀线现象具有一定的作用。另外，压片的刚性、平直度、耐腐蚀性及表面是否清洁等也是影响刀线产生的重要因素，应予以足够的重视。