软包装人士 不得不了解的三类无溶剂胶黏剂！

1通用型无溶剂胶黏剂

1.存在的问题

目前，软包装用无溶剂胶黏剂通用型产品存在的问题主要表现在以下几个方面。

(1)对PE薄膜爽滑性影响大

在无溶剂复合过程中，对于内层为PE薄膜（特别是PE薄膜厚度＜45μm）的复合结构，熟化温度超过40℃时，容易出现摩擦系数明显变大的问题。这主要是因为：PE薄膜吹塑过程中，在爽滑剂添加量相同的条件下，PE薄膜越薄，单位面积内爽滑剂的含量便越少；在无溶剂复合环节，熟化温度越高，爽滑剂的分子运动越剧烈，迁移到无溶剂胶黏剂层后与之发生反应，导致爽滑剂消耗量更多，造成最终复合产品的摩擦系数增大。

针对该问题，最常见的解决方法是在保证复合质量的前提下，降低上胶量，同时降低熟化温度。但这并非治本的好方法，还需要无溶剂胶黏剂生产厂家进一步找到影响PE薄膜爽滑性的内在原因，才能针对性地给予解决。

(2)镀铝材料剥离强度不足

镀铝材料（尤其是VMPET）复合过程中最容易产生的问题是镀铝层转移，造成最终复合材料的剥离强度不足，在无溶剂复合工艺中表现得尤为明显。造成镀铝层发生转移的原因有很多种，包括镀铝材料、复合工艺、无溶剂胶黏剂本身特性等。单从无溶剂胶黏剂的角度考虑，可以通过调整胶黏剂的配方，最大程度地降低镀铝层发生转移的几率。

(3)与部分油墨存在溶解现象

在无溶剂复合过程中，时而会出现胶黏剂溶解油墨的现象，特别是某些由染料制成的油墨。虽然该问题可通过对无溶剂复合工艺进行控制来加以缓解，但同时也需要无溶剂胶黏剂生产厂家与油墨供应商进行沟通，才能提供有效的研究方案。

2.最新研究进展

针对目前市场上通用型无溶剂胶黏剂存在的主要问题，我公司最近开发的“1”系低摩擦系数胶黏剂能够大大改善PE薄膜的爽滑性及镀铝层转移的问题，同时与油墨的匹配性也有了很大改进。表1为某软包装用户在使用该类产品时，对最终复合膜摩擦系数进行测试的结果。

2蒸煮型无溶剂胶黏剂

1.存在的问题

在蒸煮包装的复合过程中，使用的无溶剂胶黏剂主要存在以下问题。

(1)与部分油墨匹配性差

一般情况下，蒸煮型无溶剂胶黏剂应用于透明蒸煮包装时不会出现复合膜分层的现象。但当蒸煮型胶黏剂与某种颜色油墨的匹配性差时，就会造成该色墨处的剥离强度较透明油墨处的剥离强度差得多，且经蒸煮后该色墨处容易出现分层现象。

(2)一般只能耐121℃蒸煮

对于大部分蒸煮包装来说，一般要求能在121℃条件下蒸煮40分钟，这是因为很多软包装企业的杀菌温度控制在118℃~120℃，因此，在最高温度不超过121℃的情况下，使用耐121℃高温蒸煮的无溶剂胶黏剂不会出现质量问题。然而，有些软包装企业将杀菌温度严格控制在121℃，为保证质量，有些企业甚至还会在大于121℃的条件下进行杀菌，这就要求蒸煮型无溶剂胶黏剂能耐125℃甚至更高温度，才能保证复合产品不出现质量问题。

这就对蒸煮型无溶剂胶黏剂的耐高温性能提出了更高要求，而从无溶剂胶黏剂的市场现状来看，大部分蒸煮型胶黏剂只能耐121℃高温，许多耐125℃高温蒸煮无溶剂胶黏剂的技术还不成熟，使用过程中仍存在诸多问题，无法真正满足用户的要求。

(3)成本较高、价格相对昂贵

市场上大部分蒸煮型无溶剂胶黏剂主要采用成本相对较高的耐蒸煮聚酯多元醇作为原料，这就直接导致耐蒸煮无溶剂胶黏剂的生产成本和市场售价明显高于通用型无溶剂胶黏剂，这显然会阻碍其在市场上的推广进程。

2.最新研究进展

针对蒸煮型无溶剂胶黏剂存在的问题，我公司推出的“5”系产品改变了以往通过加入耐高温聚酯树脂提高无溶剂胶黏剂耐蒸煮性的思路，其引进新的耐高温基团，从无溶剂胶黏剂的分子组成结构上实现了创新性改变。从图1可以看出，最新体系蒸煮型无溶剂胶黏剂的耐蒸煮性能及与油墨的匹配性得到了较为明显的改善，此外，与普通蒸煮型无溶剂胶黏剂相比，在成本上也更具优势。这无疑为无溶剂复合工艺更好地适应蒸煮型复合包装的生产特点打开了一扇大门。

3单组分无溶剂胶黏剂

1.存在的问题

单组分无溶剂胶黏剂主要应用于纸塑材料的复合，如方便面碗盖、盐包、礼品包装、瓜子包装等卷材的复合以及单片纸张的复合。单组分无溶剂胶黏剂亟待解决的问题主要是在一定高温条件下初始黏度与剥离强度之间的矛盾，初始黏度低肯定会造成较低的剥离强度，而初始黏度高，虽然能解决因“纸吸胶”现象而造成的剥离强度下降，但却暴露出不易操作，容易“飞胶”的弊端。此外，单组分无溶剂胶黏剂同样存在与油墨匹配性差的问题。

2.最新研究进展

单组分无溶剂胶黏剂除了成功应用于常用的软包装卷材外，目前在单张纸复合、织物复合等领域的应用都有了突破性进展。我公司的“9”系产品中有生产技术较为成熟的单组分无溶剂胶黏剂，通过不断的创新升级，目前还可以针对客户的不同需求提供个性化解决方案。

其他产品的研究进展

目前，无溶剂胶黏剂生产厂家正在积极研究开发一些要求更为特殊的产品，包括具备抗刺激性（酸、碱、辣、咸、油）、抗腐蚀性（苯、甲苯、二甲苯、酯、烃、乙醇、表面活性剂、含量小于20%的DMF有机溶剂混合液、农药等）的功能型无溶剂胶黏剂，以及紫外光固化型无溶剂胶黏剂。其中，紫外光固化型无溶剂胶黏剂除具有固化速度快、产品透明、黏结强度高、成品胶柔软性好等特点外，还具有无溶剂、无毒、无腐蚀性、节能、环保等特点，紫外光固化型无溶剂胶黏剂可用于快速生产塑料/塑料、塑料/纸、塑料/金属膜等复合产品，将具有极好的市场推广价值。经过不断努力，无溶剂胶黏剂的性能虽然已有了很大程度的改善，但仍有一些问题亟待解决，如无溶剂胶黏剂仍不能解决复合双阻隔材料时的外观问题，在耐介质（特别是农药包装）方面还存在很大不足，因此距全面普及应用还有很长的一段路要走。

此外，随着市场需求的不断变化，势必会催生出更多新的问题，而这些问题，单凭无溶剂胶黏剂生产厂家自身的努力还远远不够，需要无溶剂复合设备供应商的配合来改进无溶剂复合工艺，需要薄膜生产商的配合来彻底解决PE薄膜复合时的爽滑性问题，需要油墨供应商的配合来解决油墨与胶黏剂的匹配性问题，需要包装印刷企业配合供应商通过坚持不懈的试验和测试来解决上述无溶剂复合工艺所存在的瓶颈。相信在众人的共同努力下，无溶剂复合工艺在我国必将得到更加广泛的应用。