关于附着力促进剂

各位朋友，谁有用在氯化聚丙烯油墨里面的附着力促进剂，印刷在PET膜上面，提高附着力，要求和氯化聚丙烯树脂、EVA树脂相容性好，储存稳定，不要分层，有的可以联系我QQ441002557

对于你的这个问题有些疑惑，为什么印刷PET一定要使用氯化聚丙烯体系的油墨？这个体系在印刷OPP膜的时候才有附着力优势。而现在的PET、NY一般都是聚氨酯一体化油墨了。你所谓的促进剂，在我所了解的范围内，应该是类似油墨固化剂的一种东西。

我以前用过，只是现在不记得在哪里买的，这种附着力促进剂不是固化剂，不用聚氨酯油墨印刷PET是因为成本，另外一个是因为技术革新。做技术的就要敢想，不能被固定思维所困

首先成本能高多少先不说，据我的了解酯溶型氯化聚丙烯油墨质量相当不稳定（根据很多友好企业的交流了解）集中反映在溶解性和叠印的相容流平性上。另外就对身体健康而言氯化聚丙烯也不如聚氨酯，何来技术革新？所谓的促进剂不是固化剂的话，那又是什么？求此促进剂的科学理论

不知上面这位仁兄是否是做油墨技术的?氯化聚丙烯体系油墨溶解性和流平，相对聚氨酯来说，没有比不上的。这个固化剂是聚丙稀改性聚氨酯树脂

zhong_sb 发表于 2015-1-1 20:36
不知上面这位仁兄是否是做油墨技术的?氯化聚丙烯体系油墨溶解性和流平，相对聚氨酯来说，没有比不上的。这 ...

是吗？但是酯溶的氯化聚丙烯体系油墨貌似很多地方反映不稳定哦。就这体系来说，苯溶目前还好。

现在酯溶氯化聚丙烯已经很好了，苯溶早就应该淘汰了

为什么不用醇溶一体化？成本比氯化聚丙烯油墨更低，更环保

zhong_sb 发表于 2015-1-1 20:36
不知上面这位仁兄是否是做油墨技术的?氯化聚丙烯体系油墨溶解性和流平，相对聚氨酯来说，没有比不上的。这 ...

始终觉得这是种以短处比长处的做法谈不上多创新，就像是训练骆驼，目的是让它和马跑的一样快？聚氨酯化学物理化学性能也比氯化聚丙烯来的稳定，看趋势发展市场前景比氯化聚丙烯好的多，与其费力给它嫁接聚氨酯的分子支链来提高它那点提升有限的附着力，不如坚持对症下药的观点。该用什么体系用什么体系，发挥它本来的长处。要创新还是多往油墨的适性上去思考，做出质量稳定的，满足更多特殊工艺使用要求的功能性油墨。

我公司油墨里加的附着力助剂效果挺好

加附着力促进剂只是个辅助措施，不是根本。