学术·五层共挤薄膜吹塑机简介

       五层共挤薄膜吹塑机组综合采用多项尖端的专利技术，适用于PA、EVOH、mLLDPE、LLDPE、LDPE、EVA及粘合树脂等原料具有良好阻隔、密封、透明、避光、蒸煮、保鲜、热封、印刷等性能的塑料包装薄膜和复合包装材料，为各种食品、农副产品、医疗（口服及注射药剂、血浆、器械）、农药、化工、日用品、军工用品提供功能先进的塑料包装材料。该机组采用从国外引进的多层共挤组合机头、IBC膜泡内冷、薄膜旋转牵引等高新（专利）技术和熔体压力传感、熔体温度传感、自动纠偏、自动表面收卷以及计算机集中控制等先进技术等，其关键技术是：采用了先进的现场总线控制技术，建立了功能完善、控制精确的计算机集中控制平台。将设备的挤出、膜泡内冷、稳泡器与夹板的位置、旋转牵引、张力、收卷等一系列的工艺过程控制有机地联系在一起，达到了较高的控制水平。        该系统有以下主要特点：
（1）由独立的控制段控制改变为集中控制系统统一管理，增加了数据通讯、监控、报警、存储、打印等功能，极大地提高了设备机电一体化的性能和自动化程度。
（2）最大限度压缩控制信号传输电缆的数量和距离，简化了现场布线，大大减轻以后的维修工作量。
（3）各控制器件由数字通讯替代人工参数化功能，为进一步提高控制精度提供了保证。
（4）各控制柜控制功能更为单纯，故障定位简便，有效提高系统可靠性和稳定性。
（5）基于PROFIBUS现场总线的编程更为简便，极大方便系统维护，降低了系统调试强度。
（6）可以利用PROFIBUS现场总线技术将生产线与上位计算机连接，从而实现工厂和车间的集中管理控制。 膜泡内冷系统为快速冷却膜泡，及时排出膜泡内部的热气及小分子物质，补充新的冷气，降低膜泡内部的温度，提高产量和薄膜的力学性能,本机配置性能良好的IBC膜泡内冷系统。 JM的IBC膜泡内冷系统（JM专利技术）, 由气体交换装置、内冷却风环、进排风机和信号检测、控制电路等构成。利用传感器检测膜泡直径的变量作为反馈信号，经计算线路运算输出指令控制风机转速，保证进、排风量平衡，自动保持膜泡大小稳定。
        五层共挤薄膜吹塑设备的机头采用国际先进的机头叠加技术（JM专利技术）设计而成。该叠加机头有如下优点：
（1）各层能独立加热并容纳隔热介质，有效地隔热，有利于PA、EVOH、PE、EVA等温差很大的不同塑料的同时挤出。
（2）机头装拆、清洗方便。
（3）流道分布均匀，挤出料流稳定，能挤出厚薄均匀的薄膜。
（4）节省昂贵塑料，保障薄膜的包装性能。 牵引机构采用水平±360°摆动式旋转,薄膜线速度恒定，结构科学合理，节能易维护。取代了模头旋转，简化了模头结构，彻底解决了旋转模头的流道长，熔体密封难、易漏料，加热不均匀、维护难，薄膜厚薄公差大等一系列难题。简化了多层共挤制品配方用料和生产工艺控制的难度。可增加膜泡内冷系统, 可生产出透明度更高，物理性能更好的薄膜制品。使用该技术所生产的薄膜具有非凡的平整度，彻底解决薄膜的荷叶边问题，精密的膜卷圆柱度，满足高精度、高速印刷的要求。