影响干法复合质量的因素分析（1）

干法复合是我们软包装行业目前用得比较多的一种复合方式，影响最终的复合质量的因素也很多。常见的复合质量问题有透明度不佳、复合膜有小气泡、复合膜打皱等，这些问题产生的因素很多，需要逐一排查，得到最佳的解决方法。
1、透明度不佳
原因：
（1）胶粘剂使用不当：胶粘剂本身颜色深。或者是胶粘剂的流动性不足，展平性差，不能在基膜上充分铺展。从而使得透明度不佳。
一般讲，主剂固含量越高，流动性越好，越有利于在膜上铺展，所以目前市场上固含量75%的胶比50%的胶透明效果好，50%优于40%，对于透明度要求很高的复合膜，如果选择固含为50%或40%的胶都很难达到要求。
（2）工艺问题
A、烘道入口温度太高或无温度梯度，入口温度太高，干燥太快，使胶液层表面的溶剂迅速蒸发，表面结皮，然后当热量深入到胶液层内部后，皮膜下面的溶剂气化，冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物，一圈一圈的使得胶层不透明。
B、复合橡胶辊或刮刀有缺陷，某一点压不着，形成空档，不透明。
C、环境空气中尘埃太多，上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘，粘在胶层表面上，复合时夹在两片基膜中间有许多小点，造成不透明。
解决办法：进风口采用高目数的过滤网消除热风中的尘埃。
D、上胶量不足，一有空白处，夹有小空气泡，造成花斑或不透明。应检查上胶量，使其足够且均匀。
E、无展胶辊或展胶辊不清洁。
（3）基材原因
表面张力不高，胶液对它的浸润性不够，干燥后造成胶膜不均匀，看上去一点一点的分布，俗称“麻脸膜”。