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塑料薄膜印刷和复合前表面预处理的原因
 塑料薄膜印刷和复合前表面预处理的原因有哪些?  (1)分子结构的非极性特征:塑料薄膜包装印刷的主要基材中,PE是一种非极性的高分子有机化合物,临界表面张力小,惰性强,与油墨的亲和性很差。  PP每个单元都含 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:46 0 1082 预览
超薄化BOPA(12um)薄膜印刷复合时要改变的工艺
近几年来,软包装行业在积极开展塑料薄膜袋减薄和减量化工作,尼龙膜从15um减薄至12um后性能会发生变化,使用12umBOPA薄膜时在印刷和复合环节要相应有所改变。1、张力调整 由于超薄BOPA薄膜的厚度较薄,因此在印刷 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:35 0 1212 预览
做好这几点,漂亮的平底袋手到擒来!
平底袋因底角成型难度大,底部热封最多有八层,制袋要求较高。而热封制袋是塑料软包装生产过程中的最后一道工序,如果产生废品,会产生很大的浪费。 一、平底袋热封质量的影响因素 1、复合基材的影响 复 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:34 0 936 预览
方底袋制袋控制要点大揭密!
1、热封温度 热封材料的热封温度范围,是影响和控制热封质量的关键性因素。热封温度范围越宽, 热封性能越好,质量控制越容易、越稳定。同时复合薄膜热封温度不能高于印刷基材的热定型温度。否则会引起热封部位的收 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:33 0 1270 预览
软包装溶剂残留控制实例分析 recommend
我国对软包装中的溶剂残留量的国标是:食品用复合膜(袋)的溶剂残留总量必须≤5mg/m2,苯系溶剂残留量不得检出。 随着GB9685-2008和GBT10004-2008的颁布实施,许多药包材和食品包材厂家都在积极控制残留,尤其是 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:32 0 3538 预览
洗铝工艺三大控制要点
1、洗铝油墨被洗掉 洗铝油墨被洗掉的因素有好几种:一是油墨没有干透就进入了洗铝环节;还有一个可能是洗铝设备比较老化,导辊有毛刺,造成油墨在洗铝过程中被刮掉。被药水洗掉的可能性反而不大。一般来说,企 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:31 0 1268 预览
印刷油墨层对复合强度的影响
印刷完成后,如果油墨层在基材上的附着牢度低,则复合后由于油墨层的转移,复合膜的复合强度也极低。造成油墨层附着牢度低有两种原因:一是印刷前基材的表面处理不够,表面张力低,导致油墨对基材的浸润效果差,附 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:30 0 999 预览
解决干式复合膜袋卷曲翘边的方法
一、制袋后产生卷曲翘边的类型和原因 1、制袋后袋口向内卷a) 热封层材料耐热性低,收缩率太大,向内卷;b) 两基材张力不一致,内层张力大于外层张力,则成品袋开口向内卷曲;c) 热封材料耐热温度比制袋热封温度低;e ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:29 0 1481 预览
做好这几点,解决镀铝白点、气泡问题!
 镀铝包装是软包装行业中常见的一种包装,一般有两层结构如OPP/VMCPP和三层结构如OPP/VMPET/PE等,也可以分为阴阳袋、三边封、直立袋等。由于其引入了镀铝亮光而且阻隔性良好,在饼干、凉果、冲剂、洗发水、卫生巾 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:28 0 1049 预览
无溶剂复合发粘怎么办 attach_img
 正常情况下,无溶剂胶粘剂出现发粘的情况都是由双组分胶粘剂比例失调引起的。双组分比例失调又可以分为两种情况:一种是异氰酸酯组分过量;另一种是羟基组分过量。前者通过延长熟化时间和增加熟化室的湿度来解决, ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:27 0 3325 预览
】气侯转变使油墨产生粘连、堵版怎么办
春夏季节交替时,空气中的湿度比例大,裸露使用的油墨、胶黏剂因为溶剂快速挥发,会经常产生浅网堵版、油墨结粒、白化等现象,油墨吸收过多的水分,会令分子结构重组,结果产生使用性、亲和性变差,引起更多刀线,并 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:23 0 1036 预览
弄懂这些,搞掂溶剂残留!
在实际生产控制过程中,仅仅知道残留溶剂的影响因素是远远不够的,还必须对残留溶剂的主要因素进行定量分析,区分其对最终残留的影响程度,以便生产中进行重点控制。我们的生产机台、上胶量及环境湿度、设备的调节 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:22 0 1049 预览
摩擦系数对自动包装、制袋的影响
在实际包装过程中,摩擦力常常既是拖动力又是阻力,因此必须有效地控制摩擦系数的大小,使它在适当的范围内。如果摩擦系数过大,如复合膜摩擦系数(动)超过0.3(与钢材接触面),那么卷筒膜在一些宽幅较大的制袋或自 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:21 0 1025 预览
干式复合起气泡了怎么办?
1、复合工艺对气泡的影响 如果复合压力太小,则复合基材之间贴合不紧密,就会导致小气泡的产生。一般将复合压力控制在0.15~0.4MPa范围内。 如果复合夹角过大,两层复合膜中间就容易夹入空气,从而导致气泡和 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:20 0 1101 预览
静电对软包装生产的危害
在印刷工序当中,由于静电未处理好,可能会产生的事故:静电产生的火花引发油墨、溶剂起火,产生火灾。静电引起的印刷图案边缘起毛。静电会使薄膜上的油墨流平性变差,图案时断时续,好像印不上去一样。静电引发收 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:19 0 1070 预览
摩擦系数对薄膜凹版印刷的影响 attach_img
一、摩擦系数对薄膜凹版印刷的影响 1、印刷中一般要求有较小的内层摩擦系数和合适的外层摩擦系数 外层摩擦系数太大,会引起印刷过程中阻力过大,引起材料拉伸变形影响印刷效果,若太小可能又会引起拖动机构 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:18 0 3423 预览
摩擦系数对薄膜收卷张力和质量的影响
塑料薄膜在实际使用中有做印刷层、复合中间夹层, 也有做为热封层的PE和CPP。但在复合中,由于各层材料摩擦系数的变化也会影响复合剥离牢度,其中爽滑剂的种类、含量对摩擦系数影响最大。 PP、PE的爽滑剂大多都是无 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:17 0 1040 预览
摩擦系数对自动包装、制袋的影响
在实际包装过程中,摩擦力常常既是拖动力又是阻力,因此必须有效地控制摩擦系数的大小,使它在适当的范围内。如果摩擦系数过大,如复合膜摩擦系数(动)超过0.3(与钢材接触面),那么卷筒膜在一些宽幅较大的制袋或 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:16 0 927 预览
摩擦系数变化对产品质量产生影响的两个实例分析
1、PA//PE,复合膜剥离强度差 有的软包装企业在复合PA//PE后,发现剥离强度较差,将其剥开后,在PE膜上可看到一层白色的“霜”样物质,且可用手将其擦除。将该复合薄膜重新放入熟化室或80℃的电热箱中一段时间 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:15 0 983 预览
软包装干式复合气泡成因及解决方法(4)
1、复合时的影响 如果复合压力太小,则复合基材之间贴合不紧密,就会导致小气泡的产生。一般将复合压力控制在0.15~0.4MPa范围内。 如果复合夹角过大,两层复合膜中间就容易夹入空气,从而导致气泡和隧道现象 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:15 0 1302 预览
软包装干式复合气泡成因及解决方法(3)
1、涂布的影响 涂胶量少也可能导致产生气泡,涂胶量不足,空隙处就会夹杂小气泡。上胶量跟网线辊的形状、深度、线数等参数有关,如果网纹辊最深处有干固的液胶,网孔的容积将越来越少,上胶量就少许多;如果网线辊 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:14 0 1263 预览
软包装干式复合气泡成因及解决方法(2)
1、膜材影响 材料膜面有灰尘吸附、有颗粒杂质、塑化不良等晶点夹在薄膜内。 材料膜面的吸潮和材料中添加剂的析出会造成复合气泡。 薄膜的表面张力太小,则胶黏剂在其表面的润湿性就比较差,可能会导致涂 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:13 0 1107 预览
软包装干式复合气泡成因及解决方法(1)
当环境温度过高时,双组分胶黏剂易浊白、粘稠、涂布性能变差,导致气泡产生。而温度低则导致胶黏剂分散不好,对薄膜的润湿和黏附性都不太好,也会导致气泡的产生。一般需将车间温度控制在18~25℃。 环境湿度 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:13 0 1028 预览
耐高温蒸煮无溶剂复合控制要点2
1、复合前的印刷控制 A、耐高温蒸煮无溶剂复合产品印刷时色墨和固化剂用量要恰当。 一般油墨厂家在提供油墨时会给出参考比例,同时,彩印厂生产使用前要做小试,固化剂用量如果偏少,则固化剂与树脂的交联 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:12 0 1117 预览
耐高温蒸煮无溶剂复合控制要点(1)
耐高温蒸煮无溶剂复合虽然有环保节能、卫生安全和和降低成本等显著优势,有着广阔发展前景,但目前国内耐高温蒸煮无溶剂胶水及复合工艺还不够成熟,所复合的产品在耐热、耐介质、剥离强度等综合性能还赶不上溶剂型 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:10 0 995 预览
加工要素变更对复合软包装材料质量稳定性的影响(2)
1、管理要素 管理要素变更,包括人员架构﹑资料﹑沟通方式等,其中资料信息传递的准确﹑快捷和到位最为重要,这些情况变化后,最基本的要求是信息的载体和沟通的方式都不能出现差错。比如印刷的改版,改版信息从 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:08 0 1122 预览
如何保证软包装质量的稳定性(1)
要保证高质量的产品,需要具备丰富的质量管理经验,尤其是要知道哪些因素会对质量稳定性产生重要影响,对重要的变更因素要有到位的管理措施,做到能全方位﹑多角度考虑,做好质量验证,以尽最大可能减少质量问题发 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:07 0 1084 预览
镀铝膜干式复合强度差和镀铝转移原因探讨(2)
镀铝复合白点,一般定义为复合膜中含有镀铝层材质,镀铝层与承镀基材与非镀铝材质复合时,产品表面分布大小不一,出现点状泡点或白色斑点。 复合白点现象主要有以下因素产生: 1、胶水粘合剂 粘合剂表面 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:05 0 1153 预览
镀铝膜干式复合强度差和镀铝转移原因探讨(1)
因镀铝膜的遮光性和阻隔性能比较接近铝箔的性能,在食品、医药品、保健品、电子产品、衣服包装等领域,特别是食品中的膨化食品,镀铝膜使用特别多。相对于铝箔结构的包装而言,镀铝膜是一种低成本、高性能的包装结 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:04 0 949 预览
软包装固化不完全原因分析(3)
现在继续介绍油墨对固化剂的消耗以及生产环境会对固化产生的影响。 1、油墨对固化剂的消耗 近年来,无苯无酮的聚氨酯油墨适应环保的大潮流得到越来越广泛的应用,但是随着聚氨酯油墨的使用,因聚氨酯油墨消耗 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:02 0 1017 预览
软包装固化不完全原因分析(2)
现在我们继续介绍会引起固化不完全的另一因素:稀释剂中含水量或其他活泼氢物质偏高。 1、双组分聚氨酯胶黏剂发生反应的过程是主剂中的活泼氢与固化剂中的异氰酸酯发生交联反应,形成立体网状结构的过程,异氰酸 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:01 0 1207 预览
软包装固化不完全原因分析(1)
固化不完全属于软包装加工过程中的常见问题,一经出现对复合膜的性能有非常大的影响。复合膜胶层严重固化不良类似于复合膜刚下机未熟化的状态,膜层间黏性较大,将直接影响复合膜复合强度,基本无法进行后加工,即 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 16:00 0 1173 预览
如何解决复合镀铝膜包装的常见问题(3) attach_img
1、捆绑位置受压离层 在日常生活中我们其实并无留意所购买东西的包装袋是否有瑕疵,但在食品厂、化妆品厂来说这关系着给消费者的感觉是否上档次。我们就试过,在交货镀铝袋子的时候,每捆袋子的捆绑位置都有几 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 15:59 0 3540 预览
如何解决复合镀铝膜包装的常见问题(2) attach_img
镀铝转移及热封离层 做镀铝包装必定会面对镀铝转移问题。市面上的镀铝膜分为有涂层和无涂层两种,基于成本原因,后者较为常用,镀铝转移的问题亦往往出现在这种无涂层膜身上。顾名思义,镀铝转移就是镀没抓紧本 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 15:57 0 3503 预览
如何解决复合镀铝膜包装的常见问题(1) attach_img
一、镀铝白点、气泡问题 提到白点、气泡,许多人都有这方面的经历并有相应的解决办法,实际生产中我们也发现影响因素较多。由于机器、人员等为已定条件,印刷膜为上一工序的半成品,因此我们对白点问题所做的 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 15:55 0 3319 预览
影响干法复合质量的因素分析(2)
现在继续介绍气泡和起皱的原因及解决方法。 2、复合膜有小气泡 (1)原材料方面的原因 基膜表面张力太低,浸润性差;稀释剂中水分含量太高,水与固化剂中NCO生成CO2形成气泡。 (2)工艺方面的原因 A、复合 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 15:45 0 1058 预览
影响干法复合质量的因素分析(1)
干法复合是我们软包装行业目前用得比较多的一种复合方式,影响最终的复合质量的因素也很多。常见的复合质量问题有透明度不佳、复合膜有小气泡、复合膜打皱等,这些问题产生的因素很多,需要逐一排查,得到最佳的解决 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 15:44 0 1108 预览
塑料软包装袋破损原因及应对措施(4)
现在继续介绍高温蒸煮破袋及冷冻包装破袋原因及解决方法。 4、高温蒸煮袋破袋原因 根据拉乌尔定律,绝对空间里液体汽化的压力,由可液化物质的量决定。在常压下,每摩尔的液体完全汽化后可以给22.4L的空间一个 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 15:23 0 1152 预览
塑料软包装袋破损原因及应对措施(2)
现在继续介绍存储和运输过程中的破袋原因和抽真空食品包装破损原因及解决方法。 2、存储和运输过程中的破袋原因 用软包装袋包装的物品,在存放和运输时会由于物品的摞放而引起袋内气体压力的增大,进而能够引 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 15:22 0 1197 预览
塑料软包装袋破损原因及应对措施(1)
塑料软包装袋在生产、运输和储存中产生破损,是企业常见的质量问题,一般来说,以下几种情况最容易出现破损: 1、自动包装过程产生的破损:自动包装时,灌装的内容物对袋子底部产生强烈冲击,如果袋子底部无法 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 15:20 0 1036 预览
干式复合胶水黏度控制
自上个世纪八十年代以来,我国塑料包装业获得了持续高速的发展。特别是塑料软包装,随着各大中城市超市的普及,发展尤为迅速。通常,任何单一塑料薄膜均无法满足软包装的总体需要,多层复合膜以其优异的阻隔性、 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 15:20 0 1147 预览
干式复合胶水黏度控制
一、影响胶水黏度的因素 1. 环境的温度 环境温度对胶水的黏度有明显的影响,对同样浓度的胶水而言,温度越高,其黏度就越低。 2. 配胶的浓度 配胶的浓度越高,其黏度就越高。 3. 胶水的本性 同一 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 15:19 0 1032 预览
三大阻隔性材料的应用特点
EVOH、PVDC、PA三种薄膜目前常被并称为三大阻隔性材料薄膜,在食品软包装中应用增速较快。这三种阻隔材料性能各有其优缺点。随着软包高阻隔性材料的研发和投产,原有的三大阻隔性材料将很快被替換。 1、EVOH薄膜EVOH ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 15:18 0 1144 预览
高速印刷对BOPA薄膜摩擦系数的要求
一般B0PA膜处理面摩擦系数μs在0. 4~0. 7之间。 BOPA薄膜的摩擦系数分为动摩擦系数和静摩擦系数。静摩擦系数是指两接触表面在相对移动开始时的最大阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。动摩擦系数是指两接 ...
楼主: 高祥2016-1-10| 最后发表: 高祥 2016-1-10 15:16 0 1059 预览
热收缩膜性能与熔体指数有什么关系? recommend
热收缩膜性能与熔体指数有什么关系?一般说来,较低的密度能改进薄膜的热合性,而较高的密度可提高薄膜的刚性,冲击强度和撕裂强度,但其热收缩性略有下降。这主要是由于结晶熔点较高所致,可通过变更吹胀比或牵引比 ...
楼主: 飞翔2016-1-4| 最后发表: Bruce 2016-1-10 08:33 2 1670 预览
聚氨酯油墨VOCs改良方案(1) attach_img
油墨改良是印刷环节治理VOCs的可选方法之一,相比较其他VOCs处理方法,对于企业来说,选择一款能明显降低VOCs排放量的油墨,显然是当下可行而又经济实用的办法。 针对VOCs排放的问题,凹印常用聚氨酯油墨在很早就已 ...
楼主: 飞翔2016-1-9| 最后发表: 飞翔 2016-1-9 19:09 0 1481 预览
通过简化油墨的溶剂配方减少VOCs排放 attach_img
通过简化油墨的溶剂配方的方法,减少VOCs排放。 凹版聚氨酯油墨由于其应用体系的特殊性,溶剂组成较为复杂,不利于溶剂回收后的循环利用。我们根据客户要求简化溶剂配方,取消油墨中的特殊溶剂,只保留基本的酯类 ...
楼主: 飞翔2016-1-9| 最后发表: 飞翔 2016-1-9 19:07 0 1379 预览
如何通过减少油墨的使用量来减少VOCs attach_img
油墨改良是印刷环节治理VOCs的可选方法之一,相比较其他VOCs处理方法,对于企业来说,选择一款能明显降低VOCs排放量的油墨,显然是当下可行而又经济实用的办法。 前面我们已经介绍了通过提高工作浓度、简化油墨 ...
楼主: 飞翔2016-1-9| 最后发表: 飞翔 2016-1-9 19:02 0 1414 预览
水性油墨和溶剂型油墨对版辊的不同要求
为了更好地使用水墨,企业应该了解,水性油墨和溶剂型油墨对版辊的不同要求。 1、水墨对版辊的精度、光洁度、电镀层有较高的要求 很多时候由于水墨的干燥较慢,转移较好,版辊网穴深度较浅,这时候对版的精度 ...
楼主: 飞翔2016-1-9| 最后发表: 飞翔 2016-1-9 18:58 0 1105 预览
尼龙膜生产环境的温湿度设置及印刷适用溶剂
由于尼龙膜的吸潮性以及吸潮后会引起的一系列不良后果,尼龙膜的使用环境和存放环境对保证产品质量十分重要。 1、生产环境的温湿度控制 尼龙膜一般应存放在23℃、±3℃左右,干湿度差在60%RH±5%RH范围内比 ...
楼主: 飞翔2016-1-9| 最后发表: 飞翔 2016-1-9 18:57 0 1312 预览
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