挤出机清洗时，不同树脂材料选哪种清洗料效果最好？

【引言】挤出机在生产不同产品时经常会换原料，常常会花很长时间，甩掉很多原料才能完全置换干净前一种原料。特别是将高熔融指数原料替换低熔融指数产品，如用LDPE来替换EVA、EAA、离子聚合物、HEPE、PP、茂金属聚合物时，尤其困难。清洗螺杆的方式有普通置换法、专用螺杆清洗剂清洗法，前一种办法会用去大量树脂。

【正文】

一、清洗方法

1、水清洗法

水清洗法，使用少量的水来清洗螺杆能减少清洗时间并能避免生产时出现晶点，具体步骤如下（下列量有设定是基于螺杆直径90mm，L/D=28的典型挤出机）。

① 设定螺杆低速转动，一般为10r/min。

② 用涂覆级LDPE加入已清除干净的料头。

③ 螺杆高速运转约10min，使LDPE完全取代原有材料。

④ 插入一根塑料管到料斗原料中，靠近螺杆并慢慢连续不断地注入100~200ml水。

⑤ 几分钟后，首先从熔体帘中间开始发泡，然后发展到全部发泡、

⑥ 当发泡过程结束，熔体又变了清晰干净，15~20min后，降低螺杆转速，加入新料。

⑦ 完成操作开始生产。

2、变转速冲洗法

另外一种常用的螺杆清洗方法是变转速冲洗法，俗称迪斯科冲洗法，步骤如下：

①螺杆中速运转排除机械中的存料；

②变流动顺序，如下表。

表1   变流动操作顺序

螺杆最高转速的分数比/%	螺杆转动时间/min
90	1
30	1
70	1
20	1
80	1
低速转动	5

③如果未冲干净，它们有晶点、杂物，继续上述顺序直到干净为止。

二、清洗树脂选择

用高粘度树脂更换浅颜色树脂；对设备进行及时保养；保持物料装卸设备的清洁；用某一中间树脂来填补加工温度的差异（如用POM更换PA时，可使用PS为清洗料）等。

一般来说，粉状或粉碎的浇铸丙烯酸类树脂和聚乙烯基材料是主要的清晰料。实际上，浇铸丙烯酸类树脂适用于任何树脂的清洗。对于挤出机的清洗，通常需要专门的清洗料，有时还需拆卸模头、滤网等，聚乙烯基的化合物通常含有脱模剂，常用于清洗“软”的热塑性塑料（聚烯烃、苯乙烯及聚氯乙烯等）。对于挤出机，由于许多要求和限制使之有时不能适用。下表给出了针对不同物料选用的清洗料。

表2  清洗料选择

补清除的材料	建议适用的清洗料
聚烯烃	HDPE
PS	浇铸丙烯酸类树脂，PS
PVC	通用PS，ABS，浇铸丙烯酸树脂
ABS	浇铸聚丙烯类树脂，PS
PA	PS，低熔体流动速率的HDPE，浇铸聚丙烯类树脂
PET	将要加工的树脂
PBT	PS，低熔体流动速率的HDPE，浇铸聚丙烯类树脂
PC	浇铸丙烯酸类树脂或PC回料，不能使用PA或ABS
POM	PS，避免任何含有PVC的树脂
工程树脂	PS，低熔体流动速率的HDPE，浇铸丙烯酸类树脂
氟聚物	浇铸丙烯酸类树脂，PE
聚亚苯基硫醚	浇铸丙烯酸类树脂，PE
聚砜	PC回料，挤出级PP
聚砜/ABS	PC回料，挤出级PP
聚苯醚	通用PS，浇铸丙烯酸类树脂
热固性聚酯	不含催化剂的类似混合物材料
加填料或增强材料	浇铸丙烯酸类树脂
阻燃混合物	直接用不含阻燃剂的，混有1%硬脂酸钠的天然树脂

三、EVOH清洗

1、清洗

从LDPE切换至EVOH，可以不进行其他改变直接使用；从HDPE，PP，LLDPE切换至EVOH，首先置换成LDPE后再使用EVOH挤出。特别是使用了PA、PVC后，请务必用LDPE完全置换料筒和模头内的树脂后，再用EVOH挤出。

2、树脂温度

请注意料筒和模头的温度设定不要超过240℃，以及控制螺杆的转速。

3、滞留时间

以30分钟为基准，如果长时间运转中断的场合，请选择螺杆低速转动保持运转。

4、运转后清洗

如果用LDPE置换，可以短时间、有效地清洗。

5、清洗用树脂的注意点

预清洗或使用清洗时，请不要使用PP或HDPE。如果这些树脂与EVOH接触，有时会发生问题，难以清洗，有时也会发生结块。