不同复合方式的定义、特点，新人必有用！

【摘要】本文汇总了复合方式的种类、定义和各自的特点。

【正文】

复合方式种类

复合方式有很多种，常见的复合工艺如下。

1、干式复合：溶剂型、无溶剂型

2、挤出复合：单层挤出复合、串联挤出复合、共挤挤出复合、挤出涂布；

3、热熔胶复合及热熔胶涂布；

4、湿式复合；

5、热复合；

6、特殊涂布复合：涂底胶、涂PVDC、涂蜡。

不同复合方式的定义

干式复合：把粘合剂涂布到一种薄膜上，经烘箱蒸发掉溶剂与另一层薄膜压紧贴合成复合薄膜的方式。

挤出复合：通过挤出机将热熔性树脂从T模均匀挤出在基材上，同时与另一基材加压冷却贴合的方式，如无第二基材则为挤出涂布的方式。

湿式复合：将粘合剂涂布到一种基材上，然后与另一种基材压合在一块，再进入烘箱中蒸发掉溶剂或水分的方式。

热熔复合：对固体热熔胶加热到液态施加到基材上，通过压力使两种基材贴合在一起的方式，如无第二种基材则为热熔涂布，优点是复合时间短、无溶剂、成本低，但耐热性、透明性差。热熔复合还包括蜡复合法，即把微晶石蜡热熔涂布在基材上复合。

无溶剂复合：是特殊的干式复合，把无溶剂的粘合剂施加到一种基材上与另一种基材在压力下贴合在一起的方式。

热复合：把涂布了热合涂层的一种基材加热后与另一基材加压贴合在一起的方式。

广义的复合还包括各种涂布方式，真空蒸镀金属及金属氧化物、共挤流延膜、共挤吹塑薄膜等。

主要复合方式的特点

复合方式 特点	干式复合	挤出复合	湿式复合	无溶剂复合
投资	低	高	低	低
基材	自由	自由	需透过性	自由
粘合剂	较高价	无或中等	低	高
复合速度	较慢	快	快	快
质量控制	中等	较难	易	难
生产批量	小~大	大	大	大
其他	可生产蒸煮袋	可任选厚度	操作容易	占地少
生产成本	高	中等	低	较低
用途	高档包装	一般包装	限于基材用	轻包装用