BOPP消光膜的特性及其生产工艺

   消光膜经复合后用于食品包装（饼干、干果、茶叶、蛋糕等）可以营造出一种天然产品的形象，而书本、期刊和杂志的封面以及宣传海报经消光膜复合后可获得不反光的外观，给人一种立体感和良好的手感。如果将消光膜与包装纸(或纸盒)进行复合可以显著地提升包装物的档次，此类包装广泛地应用于肥皂、烟草、酒类、服装、鞋类、香水、化妆品、药品等方面。使用消光膜后，能够使包装物获得纸制品的效果，给人一种奢华的感觉，刺激了消费者的购买欲望。
    在全世界的范围内，消光膜的主要生产厂家有：德国的赫斯特(Hoechst)、邬尔富(Wolff)，西班牙的德浦莎(Derprost)以及日本的东丽(Toray)、二村(Futamura)等等。随着行业技术水平不断进步，国内也有一些BOPP厂家生产消光膜，质量和进口膜相差无几，但是由于市场用量较小，所以规模都相对不大。

1  消光膜的特性

表1　消光膜的典型指标

型号/指标		测试标准	1# (国产膜)	2# (国产膜)	Futamura 消光膜	Toray 消光膜
厚度(um)			14.8	15.1	15.1	15
拉伸强度(N/mm2)	MD	GB/T 13022	125	134	142	138
	TD		180	197	201	192
雾度(%)		GB/T 2410	69	52	65	65
光泽度（消光面%)		GB/T 8807	8.8	10.2	9.0	8.9
摩擦系数			0.24-0.29	0.24-0.26	0.25-0.30	0.28-0.30
表面张力(10-5 N)		GB/T14216	39	40	39	39
热封性能（消光面）			可以	可以	不可以	不可以

2 消光膜的加工工艺

2.1  挤出
    过滤器的滤网大约为200目或以上，网孔大小约为80 u或更小，否则可能导致薄膜产生银点。根据笔者的经验，180目的滤网就基本上可以避免银点的出现，同时可以延长滤网的使用时间4~5天。加工消光混合物的共挤出机的喂料段温度最好为220℃或更低，其他各区的温度则不用调低（类似热封膜），有些设备在降低温度后可稍微改善薄膜的消光效果，并减轻模唇积垢。

2.2表层厚度
    为了取得均匀的粗糙表面，消光膜的表层必须保持适当的厚度。当薄膜总厚度大于15u时，表层厚度必须大于3u；当薄膜总厚度为12~15u时，表层厚度必须大于2u。除此之外,表层厚度也与模头的类型有一定的关系。

2.3铸片
在铸片工序中，消光面不能与激冷辊的表面接触，温度一般设定为30℃左右。从理论上讲，随着铸片温度的上升，片材的结晶度随之增大，则有利于提高薄膜的表面粗糙度和雾度，增强了薄膜的消光效果，但片材的延伸度将有所下降，可能会导致薄膜的厚度变差。如果把铸片温度提高至80℃左右，片材的表面粗糙度和雾度将达到最高值，但延伸度的下降将会导致生产困难。

2.4 MDO/TDO
    MDO的拉伸比为4-8，TDO的拉伸比为5-8，工艺温度类似热封膜的参数即可。

2.5 牵引和收卷
    在牵引部分施加电晕处理，根据客户的要求单双面都可处理，成品的表面张力值必须大于38dyn,在光亮面（消光的反面）可上UV油墨或者烫金。

3 如何消除消光膜的银点
    在消光膜的实际生产中，如果控制不当比较容易产生银点，有人也将此类外观缺陷称为亮点或白点。银点产生的主要原因是：表面粗糙层破裂，显现出平滑而光亮的芯层；在银点里面可发现异物或凝胶，这有可能是由于产生气穴所致。银点可接受的频率为在A3纸大小的面积内少于10点。

表2　银点的原因分析和预防措施

序号	产生原因	补救方法
1	加工参数调节不当	重新调节模头间隙
2		降低消光混合料喂料段的温度
3	过滤效果不良	增加滤网目数
4	原料受到污染	检查或清洁再生料、边料回收系统、压缩空气输送系统
5	消光表层厚度不够	增加厚度
6	抗静电母料潮湿或加热后挥发物偏多	更换合适的牌号
7	消光母料的凝胶、挥发物、分散性有问题	更换合适的牌号