镀铝生产过程中镀空线问题的解决

公司新进一台2510的意大利卷绕镀铝机，主鼓式的，镀空线问题一直不能彻底解决，各种办法都有尝试，但效果不佳。该设备卷绕部位为5电机控制，有展平辊，有吹气装置。通过展平调节，张力调整，吹气量调整，穿料路径调整等各种方式，效果不佳。主要是在生产CPP材料时不好控制。在生产PET产品时很好控制。请高手指教

我司也有一台镀铝机子是这样的，PET产品没事，反而CPP做不了，就是镀空线问题解决不了..希望大神给点意见。

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加QQ互相交流一下，1871973950

经过不懈的努力，问题终于解决了，现在做CPP镀铝，可以控制到一条镀空线没有，很好，希望与大家分享

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如何解决的呢？

吹气量加到最大（可能对真空有一些影响，但不影响生产），放料展平辊角度与弧度配合调整到位，收放料张力根据效果尽量降低，但不能导致滑膜。放料牵引张力应小于收料牵引张力，蒸发功率在保证镀层厚度的情况下，尽量减小。因为设备不尽相同，所以，调整效果也不一定相同，但调整方法基本就是这些。其他的，就看你的设备是不是还存在其他的问题了。

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一般CPP都是采用悬浮式的镀铝机. 主鼓贴合太好反而不是最好的效果.薄膜特性的不同务必采用各式的蒸镀方法.

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我们镀铝机镀CPP没问题. 可能镀PET就不行了..

伽利略设备是四驱动，适当加大牵引B 辊张力，将膜反向穿过放卷弯辊（可以增大弯辊包角）同时调节弯辊压力，增大弯辊弧度，一般没什么问题。

许哥，其实还有一个就是加快速度，银金达要人么，找我，你的电话号码，我搞掉了，

这主要是卷绕方式的不同，包鼓镀的设备是解决不了CPP镀空线的，哪怕是莱宝机也不能解决，美国大力神的设备为什么能解决呢，其根本原因就是他是悬浮镀，偏心鼓。

悬浮的能彻底解决镀空线，但是悬浮的背面热封如何解决呢