刮墨刀的选择和安装

刮墨刀的选择和安装

在塑料凹版印刷中影响印刷的的几大要素是膜、机器、人的技能、温度、湿度等。要保证良好印刷效果、减少损失、降低成本,对刮刀的选择与安装有十分重要的作用。

由于凹版分手工雕版和电雕版两种,两种都凹凸水平,在机器高速工作时,刮刀也作相应的来回摆动和跳动。刮刀如果没有弹性不能迅速恢复原位,而且还会在版上留下摆时的刀丝、刮刀粉末、铜版铬粉末给图案的印刷造成极大的影响。刮墨刀应选用含有C. Cr. Mn. Si 各占一定比例,刮刀厚度在0. 1～0. 18mm 之间,太厚划不尽油墨,不但影响印刷质量和下一个套色图案印前、印中、印后的质量,效果会相差很远,太薄刮刀在版上留下刀痕和油墨中含有的铜铁粉末相磨擦刮刀会消磨掉同时影响质量。

刮刀的硬度也影响到印刷质量。刮刀是铁的,而电雕版为铜滚表面镀铬。由于铜的硬度在200HV - 300HV 之间,铬的硬度在700HV- 900HV 之间。刮刀硬度应选450HV - (900+ 300) / 2 之间,这样既不伤印版,又不留下刀痕,还可以刮清多余的油墨。

刮刀的刀尖应选择有圆弧形刀尖这样可以保护印版,因为版为圆形,刮刀为圆弧形,它不伤印版又容易将油墨刮净、保持印刷时无图案处的干净而不滞油墨,如果刀尖为平的,由于平的很锋利既伤印版又影响印刷,刮墨不尽。选好了刮刀,安装时特别讲究,刮刀应与刮刀下的平版架里的小平板之间保护0. 125px - 1. 50px 之间,刮刀安得太突出,刮刀容易变形成波浪状,在高速印刷时,有的地方刮尽,有的地方还有痕迹,不管单印,同步套色印,都会造成损失,而且中间容易出现一处多,另一处没有,或突然有一小绺油墨多,另几处特别干净,越调松紧螺母,油墨反而增加,调上下螺母时,越下调越伤及版面及带刀痕和油墨粉米物,越向上调油墨越多,从而影响印刷质量。刮刀安装太短,油墨及易刮尽,但是版上的刀痕会很多,而且只要刀一松再印,印出的图案变浓或变淡,无法反复使用。