要注意了:粘合剂也影响复合膜的软硬!
由于聚氨酯粘合剂性能优越,目前国内上千条复合包装生产线中大部分采用的是双组分溶剂型聚氨酯粘合剂。其中一组分是主剂,另一组分是固化剂。主剂是由含羟基(-0H)的聚酯或聚醚多元醇组成,作为粘合剂的软段;固化剂中含有活泼的异氰酸酯基(一NCO),作为粘合剂的硬段。 由聚醚多元醇组成的粘合剂所复合的薄膜要比由聚酯多元醇组成的粘合剂所复合的薄膜柔软。但由聚醚多元醇组成的粘合剂会使复合薄膜的摩擦系数增大,导致复合薄膜制成袋后开口性差,所以目前在市场上没能推广使用。 经常有人碰到薄膜复合后偏硬偏脆,当然有时基材自身的厚度,刚性,所使用油墨含不同的添加剂对复合薄膜的软硬也有一定的影响,但粘合剂对复合薄膜软硬的影响更大一些。使用双组分粘合剂在复合前需要配置胶液,各组分的量都是根据粘合剂生产企业的使用说明书进行称量,一般是先把主剂用溶剂稀释至一定浓度,然后加入固化剂。如果作为硬段的固化剂过量,就会导致复合膜变硬变脆,但是在生产时,根据主剂和固化剂发生的化学反应来配制胶液就会避免固化剂加入过量。主剂和固化剂的反应机理是,主剂中的羟基(-OH)与固化剂中的异氰酸酯基(-NCO)反应生成氨基甲酸酯(-NHCOO-)。 如果根据其说明书上一份固化剂加 5 份主剂配胶,固化剂明显过量,就可能导致复合薄膜变硬变脆。作为软段的主剂,其Tg 值也影响粘合剂复膜后的软硬。Tg值低的粘合剂较柔软,Tg值高的粘合剂刚性太大,所复合的薄膜相对就硬一些。主剂是由混合多元酸和过量的混合多元醇缩聚反应而成,通过调整原料的组分,配比,可以用不同Tg 值的原料合成相应Tg值的粘合剂。脂肪族多元酸的Tg 值就要比芳香族多元酸的Tg值低,二甘醇,甲基丙二醇的Tg 值就要比乙二醇,新戌二醇的Tg值低。总之,要提高复合薄膜的柔软性就要选用Tg 值低一些较柔软的粘合剂,同时在使用时所配制的固化剂不能过量。
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