快速分析，造成堵版的因素！

快速分析，造成堵版的因素！

油墨干涸基本上由以下几点造成

旧版印刷时没有清洗干净、溶剂干燥速度过快(印刷速度与溶剂挥发速度不匹配)、干燥热风吹到了版面上；刮刀与版面的接触点与压印油墨中存在灰尘、水分、气泡等杂固化时，油墨的转移率会因网穴中实际油墨量的下降而降低，有些较粗的粒子甚至会嵌在网穴内。制版时网穴的电雕精度与角度也会影。向油墨的转移，造成网点不够或丢失。油墨和溶剂的质量也是造成堵版的原因之一，如果油墨的流动性不好、印刷黏度过高、油墨已变质或混入不同系列的油墨，采用了不适当的溶剂或溶剂配比，甚至添加溶剂配墨时操作不当，都会影响油墨的转移性，造成堵版。

活性粒子的影响

当印刷一定时间后，油墨产生很多活性基团，这些基团会与版辊的铬离子结合，当这些结合物在一些渐变版的浅网部分时，他们的结合力阻碍了油墨对承印物的转移，造成堵版，基本表现为:浅网版起花点。要解决这些故障，可以在油墨中加入活性减缓剂(如CHY-1 型印刷辅助剂)来处理。漏印主要是由压辊、薄膜、操作不当等原因引起的:压辊不平整或有气泡会造成严重的漏印现象。薄膜电晕或使用时受污染，造成局部电晕不足。墨槽中油墨量不足，版辊有局部缺墨。印刷刮刀下有硬物卡住，将油墨刮掉造成墨印型的刮刀痕。