做好这几点，漂亮的平底袋手到擒来！

   平底袋因底角成型难度大，底部热封最多有八层，制袋要求较高。而热封制袋是塑料软包装生产过程中的最后一道工序，如果产生废品，会产生很大的浪费。

    一、平底袋热封质量的影响因素

    1、复合基材的影响

    复合基材分为印刷基料、阻隔材料、热封材料。印刷基料应选择机械强度好、表面张力大、印刷适应性好、耐热性能好的薄膜材料。印刷基材的机械性能对热封强度起补强作用, 耐热性能对热封外观起平整作用。印刷基材机械性能由大到小依次为:BOPA, BOPET, BOPP，所以它们与相同的热封材料依次复合、制袋后,热封强度会依次减小。印刷基材的耐热性能越好, 袋子的平整度会越好。阻隔材料具有阻隔性、气密性、防潮性、遮光性、保香性,选择透气性能优良的薄膜材料,是为了长期储藏内装物。评价热封材料的性能指标一般有拉伸强度、断裂伸长率、直角撕裂强度、表面粗糙度、雾度、冲击强度、摩擦因数、抗穿刺性能等。评价热封材料的热封性能的指标有低温热封性、热粘性、热封强度、热封拉伸状态、抗污染热封性等。

    2、复合结构对热封质量影响

    复合薄膜的热封温度由热封材料的热封温度决定,但要注意热封温度不能超过印刷膜的热定型温度,否则会破坏双向拉伸薄膜的热定型,引起包装袋热封后的收缩起皱。由于复合膜的层间复合强度不够, 失去了印刷材料和阻隔材料的补强作用,使热封材料单独承受破坏拉力, 导致热封强度大大降低的破坏现象较为普遍。复合膜的复合强度取决于复合基材的选择和复合工艺的控制。镀铝PET 膜与其他材料复合时，复合强度较低，因为镀铝层的附着力过低； BOPP 与CPP 的复合强度也较低，因为 CPP 的分子刚性较大，所以复合基材的选择较为重要。

    3、印刷排版对热封质量的影响

    复合膜有色部位的复合强度比无色部位低, 而且在热封时温度较高,所以有色处的热封强度较低。在设计印刷图案时, 边缘热封处尽量留空,不要有任何印刷图案或白墨托底。薄膜纵向的机械强度比横向高,复合膜的纵向热封强度也比横向热封强度高,所以印刷图案尽量采用横向排版,可避免袋子顶部宽边热封时严重的缩颈现象, 同时也降低破袋率。

    4、风琴料及底料成型稳定性对热封质量的影响

    平底袋一般是由上下两层主膜及风琴料、底料组合而成制袋的，在风琴料送料、成型过程中，要注意风琴料成型的稳定及送料定位准确。底料与主膜要求前后套色准确和左右不能漂移，否则底角就不能成型，产生废品。