印刷做得好，耐高温蒸煮无溶剂复合才能“高枕无忧”

【引言】很多软包厂在做耐高温蒸煮无溶剂复合时，通常会出现这样那样的问题，但有时他们却忽略了，可能不是复合除了错，而是印刷的问题。下面，小编将告诉大家耐高温蒸煮无溶剂复合前，软包厂必须做好的印刷控制有哪些。

【正文】

1、耐高温蒸煮无溶剂复合产品印刷时色墨和固化剂用量要恰当。

一般油墨厂家在提供油墨时会给出参考比例，同时，彩印厂生产使用前要做小试，固化剂用量如果偏少，则固化剂与树脂的交联程度低，墨层的粘附强度、耐热性、耐水解性就会降低；如果固化剂太多的话，则会发生过度的交联，影响高分子间的结晶和微观相分离，胶层内聚力增加，墨层过分收缩，引起脱层，也会造成较多的操作上的问题，如复合后的袋子会变硬等。

2、印刷膜复合前要充分熟化。

耐高温蒸煮无溶剂胶水层可能会和油墨层进行反应，导致油墨交联固化不充分，在后续蒸煮中与薄膜分层，因此，印刷膜复合前要充分熟化。

3、避免不同系列油墨混用。

4、控制旧墨的使用。