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水性油墨在使用中应注意事项
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作者:
Bruce
时间:
2012-4-17 21:24
标题:
水性油墨在使用中应注意事项
1)使用或取样前充分搅拌均匀,在同等实验条件下确认水墨的粘度色相等。
2)根据印版的设计图案(实地或网线)和印刷机速度或承印材料确定水性 油墨的上机粘度。 使用粘度一般建议为:白墨18-40S/4"(涂)25℃ 色墨20-45S/4"(涂)25℃
3)当水墨粘度较高时,需用水或专用的溶剂适当进行稀释,特别要注意水 墨在稀释时粘度很容易下降,如果粘度过低,最好用原墨进行调整,并 尽可能少用或不用增稠剂,当色浓度较高时,应先用专用的冲淡剂进行 适当冲淡后再调整粘度。
4)印刷过程中需经常注意粘度的变化,尽可能做到同一印件在相同粘度下 印刷,保证颜色一致。
5)印刷过程中出现较多泡沫时,可添加少量消泡剂,使用量不超过油墨总 量0.4%。
6)不同种类、不同型号的油墨不能混合,以免影响产品的质量。
7)印刷结束时,应尽快清洗有关机械设备。
8)未用完的油墨装回桶内(应调整PH值,以防油墨PH值低而造成油墨增稠 发涨),密闭桶盖置阴凉处保存。
9)重新启用余墨时,最好用120目以上的过滤布过滤后再使用。
水性油墨常用助剂 水性油墨的助剂主要有稳定剂、消泡剂、耐磨剂,冲淡剂及其它助剂。
1)稳定剂 稳定剂是水墨印刷中最常用的一种助剂。它是一种无色透明的液体,PH值 可达到11,它能提高水墨的PH值,使水墨PH值控制在8.5-9.5范围内,稳定 水性油墨的粘度调整水墨的干燥速度,使用量一般控制在5-10%。
2)消泡剂 消泡剂的主要功能是消除水墨中的气泡,破坏或抑制水性油墨中已经产生 的泡沫,防止印刷时因气泡的出现而产生的白点、沙眼、起水纹等问题, 使用量建议为油墨总量的0.5-1%。
3)慢干剂 它是略呈黄色的液体,它能抑制及降低水墨的固化干燥时间,防止表面结 皮,对印刷速度过慢或水墨干燥过快而引起的粘版、糊版现象有一定的抑 制作用,用量视作业环境条件而定。
4)抗磨剂 本品是浆状呈白色或淡黄色,对印品耐磨有特殊要求时,可降低印刷的表 面摩擦系数,增加滑爽性,添加量为2-5%。
5)冲淡剂 需降低颜色浓度而不影响印刷效果时加入冲淡剂,冲淡剂不影响油墨的光 泽,粘度及干燥速度。
注:所有助剂虽对印刷质量的改进有很大的帮助,也有一定的负面作用,一般 情况下慎用。
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