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标题: 捆绑位置受压离层及拉链位置起气泡怎么办?3个因素不可忽略! [打印本页]

作者: 爱你一万年    时间: 2016-1-11 10:36
标题: 捆绑位置受压离层及拉链位置起气泡怎么办?3个因素不可忽略!
 1、油墨类型的影响
  确切来说是指溶剂类型的影响,因为我们以前也使用苯溶油墨,感觉这个问题不明显,所以这次特意拿来进行对比。由实验情况看油墨及溶剂选择是引起这个问题的主要原因之一,究其原因是苯溶油墨吸水性低、墨层挺,消耗固化剂少,而酯溶油墨吸水性高、墨层软,即使加大固化剂也不能消除其影响,因此只能在酯溶油墨中选择相对复合效果好一点的了。
  2、胶水影响
  我们选择的是固化后返粘稍少一些的胶水,并且根据季节环境的变化适当调整胶水的固化剂用量,尽量让胶水能完全固化。
  3、生产工艺
  印刷时应尽量保证烘干效果,尽量降低残留溶剂或水分的干扰。设置合适的印刷复合参数不要经常改变。
  拉链位置起气泡和上面提到的原理是相近的。一般来说,镀铝袋本来就是做到胶水干与不干的交界点为佳,这样在做拉链袋时会遇到两个问题:一是胶水层耐温性不足,因为拉链头较厚,需要提高温度或延长时间来热封。二是胶水没干透,容易出现热封后起皱的现象,从而出现气泡。根据上面的两点,要想做好拉链位置,就要提高胶水层的耐温性、让胶层固化完全,这与镀铝胶的初衷是相反的。因此我们在基材选择、胶水配比、应用工艺上综合选择合适的平衡点,做到袋子的上胶量达标、镀铝转移适当允许多一些、胶水基本固化完全,解决了拉链位置的问题。







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