由于地域气候和车间环境的变化,车间湿度变低,空气干燥而引发的电器、静电等火灾现象频频发生,根据对部分事故的调查,现总结下静电对生产安全造成的危害和有效的预防方法。印刷是在物体表面上进行的,静电现象也主要表现在物体表面。印刷过程中由于不同物质间摩擦、撞击及接触,使参与印刷的所有物质都产生静电。
静电的危害
1. 影响产品印刷质量
承印物表面带电,如纸张、聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等,会吸附纸屑或漂浮在空气中的灰尘、杂质等,影响油墨转移,使印刷品发花等,造成印刷品质量下降。其次如油墨带电荷,在移动中放电,在印刷品上会出现“静电墨斑”,在层次薄版印刷中常出现这种情况。在实地印刷中,如带电油墨在印刷品边缘上放电,很容易在边缘出现“墨须”。
2. 影响安全生产
在印刷过程中由于高速摩擦,剥离会产生静电,当静电积累到很容易导致空气放电,造成电击或起火。电压很高时,带电的油墨会引起油墨、溶剂着火,直接威胁操作人员的安全。
静电的产生机理
静电产生的主要原因是摩擦。当两种固体材料接触和迅速离开时,其中一种材料具有吸附电子的较大能力使电子转移到材料表面上,电子表面呈现负电荷,另一个带有正电荷。产生静电的主要因素:
1. 材料性质包括材料内在化学组成,物质内部结构、应力应变力学特征、材料形状和导电性等。材料的导电性对静电具有双重作用。其一,如果材料为导体,电荷在表面自由移动,这种电荷表面上的分布引起较低的电压,导电材料同地面接触立刻将电荷传到地面。而绝缘材料与导体不同,大部分承印材料中的纸、塑料薄膜等,产生静电就形成较高电压,不能通过接地来消除。
2. 周围环境条件包括接触物体(材料)周围气体组成与压力、温度、湿度等。
3. 机械作用情况包括两种材料接触的类型、接触时间、接触面积、分离速度以及材料作用力的性质等。两种材料接触越紧密或分离越快,产生静电就越大。
4. 材料配合种类不同材料间的摩擦,会产生不同极性的静电。不同材料附有不同的静电强度。
静电的测试
1. 包装印刷厂静电检测的主要目的是分析危害程度;研究防范措施;判断静电消除效果。必须指定专人,负责对防静电鞋、导电鞋、防静电工作服及各岗位定期静电检测,将结果整理上报有关部门。
2. 静电检测项目的分类:采用新型原材料时物体带静电性能预测;实际生产过程中带电状况检测;静电安全措施使用效果判断检测。
(1) 物体带静电性能预测项目如下:物体表面电阻率。采用高阻计或超高阻计测量,量程以1.0-10欧姆。
(2) 实际生产中带电体带静电状况检测项目如下:带电体静电电位的测定,静电电位测定仪表最大量程以100KV为宜,精度为5.0级;周围空间气温及相对湿度的测定;带电体运行速度的测定;可燃性气体浓度的测定;导电地面对地电阻值的测定;德瑞公司的ACL-350是目前体积最小的非接触数字式静电测量表。
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