溶剂型油墨干燥特性分析与研究

近年来柔性版印刷领域发展迅猛，其发展前景被看好，是未来包装印刷领域的主要印刷方式之一。而油墨是印刷过程中所使用的呈色物质，不同类型的油墨由于组成成分及性质不同，使得其干燥机理及对环境的影响有所不同，本文主要探讨了柔性版印刷中使用的溶剂型油墨、水性油墨及UV油墨的不同干燥方式及表现出来的优缺点。　　油墨是由色料、连接料、填充料和助剂混合而成的物质。色料为油墨提供颜色;连接料是油墨中的液体成分，是色料和填充料等固体粉末的载体，它将色料和填充料均匀分散其中，使油墨具有适当的流变性能和干燥性能。同时它又是一种成膜物质，颜料要依靠连结料的干燥成膜性牢固地附着在承印物表面；填充料在油墨中能起到调节油墨的稠度、粘度、粘性、流动性和屈服值等墨性，并有调整油墨浓度的作用；助剂是为了改善油墨的某些性能而加入的辅助材料，如增塑剂、润滑剂、消泡剂等。在油墨的几种组成成分中，连接料决定着油墨的干燥性和膜层品质，下文主要从连接料的角度展开阐述。
　　溶剂型油墨
　　溶剂型油墨的连接料主要是溶剂加树脂组成。树脂主要是聚氨脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯、酚醛树脂、EVA树脂、PP树脂、氯化PP树脂等。溶剂有醇类、酯类、苯类、酮类、醚类等有机溶剂，溶剂型油墨的有机溶剂占到油墨总量的30%～50%，在喷涂油墨中占到80%左右。其干燥机理主要是依靠油墨中的溶剂向空间挥发来完成干燥，其干燥过程为：油墨转移到承印物上以后，连结料中的溶剂向空气中挥发，剩余的连结料（主要是树脂）与颜料一起形成固体膜层，固化在承印物表面。
　　由于溶剂型油墨以溶剂挥发使树脂等凝聚而干燥，具有快固着，迅速干燥的特点，适合于高速印刷，另外由于其油墨中含有大量的有机溶剂，流动性好，表面张力低，附着力强，适应于吸收性和非吸收性等承印物的印刷。印刷表面具有很好的流平性与光泽、光亮感，并且具有优良的过网性能，使精细图案和细小文字的印刷成为可能。
　　溶剂型油墨的缺点在于其干燥过程中会挥发出大量的有机化合物（简称VOC），长期接触会使皮肤干裂，渗入皮肤和血液，会随血液危及人的血球及造血功能，被吸入人体会对肝、肾造成一定的损伤，工人长期处于这种环境工作对神经系统造成极大损伤。因此，对于使用溶剂型油墨印刷的产品需检验其VOC的含量。例如在国家烟草行业标准YC263—2008中，对于挥发性有机化合物主要有十六种物质：苯、甲苯、乙苯、二甲苯、乙醇、异丙醇、正丁醇、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丙酯、乙酸正丁酯、丙二醇甲醚、4-甲基-2-戊酮、环己酮。