塑料薄膜的涂布复合法

　　涂布复合法的工艺比较简单，对于较难单独加工成膜的阻隔性树脂，如PVA、PVDC等均可以采用涂布复合。
　　PVA的熔融温度为220～240℃，分解温度200℃，要加工成薄膜需要添加增塑剂和稳定剂，以提高热分解温度，降低熔融温度，生产PVA系聚合物薄膜的设备和技术都很昂贵，国内声称已经开发了PVA的制膜技术，并且已开始规模化生产。同样的原因PVDC也难以单独成膜。
　　对于PVA和PVDC的使用较为成熟的技术是涂布工艺，PVA是水溶性的，在实际使用中采用水和乙醇的混合物作溶剂，PE或PP薄膜上涂布4～6μm的厚度PVA；
　　由于PVA的耐水性较差，可以采用在PVA溶液中添加交联剂以提高其耐水性，同时也提高了PVA与PE、PP的附着力，可省去底涂，为了制袋方便；
　　涂布PVA的PE或PP膜可以与其它膜进行干式复合，形成涂布PVA/PE（或PP）/LDPE结构的复合薄膜，这种膜的阻隔性能好，抽真空效果比PA/LDPE还要好，成本比较低。
　　用于涂布的PVDC是偏氯乙烯与丙烯酸酯单体进行乳液聚合的共聚物，加上适当的溶剂和添加剂后，涂覆于玻璃纸、BOPP、尼龙和聚酯上面，使之具有良好的阻湿阻气性能和热封性能，PVDC使用的最大问题在于其安全卫生性，一般认为单体含量应小于1×10-6。