溶剂型油墨用的色片的生产工艺及流程

    显然，硝化纤维树脂硬而脆，没有足够的塑性，因此用硝化纤维树脂作为连结料的溶剂型油墨缺乏韧性和弹性，而且附着性很差。加入聚亚安酯到连续料中，能够有效地提高硝化纤维的塑性以及提高其油墨的附着性，同时油墨的成本也提高了。加入钛酸酯（DOP、BBP、DBP）或安息香酸盐可以软化硝化纤维，而且价格也便宜一些。但是一些钛酸酯只局限于一些食品包装印刷应用中。
    问题之四：如何测量凹版溶剂型油墨的表面张力值？油墨的表面张力是如何影响印刷适性和复合强度？
    如果在工作中需要测量油墨的表面张力，那么我们可以采用张力计来进行测量。但是，这种测量方式仅能测量出油墨的静态表面张力（油墨在静止状态时的表面张力）。然而，油墨在印刷机上肯定会收到动态作用力。因此，真正有效的表面张力应该是在动态作用力存在时测量的表面张力，有时动态表面张力并不容易测量。
    有一种泡压张力计就是在动态力作用下测量表面张力，但是这些设备较为昂贵，一般没有应用在油墨实验室。当用水性油墨印刷的时候，表面张力是一个重要的问题。这是因为水性油墨的表面张力比承印物的表面能高一些。在这些水性油墨中，经常要添加一些添加剂来降低油墨的表面张力，使水性油墨能够良好地在承印物表面润湿。对于任何一种特定的水性油墨配方，表表面张力的最主要作用是影响油墨在承印物表面的流平性。溶剂型油墨的表面张力一般而言较低，因此它们能够在多种承印物的表面润湿良好。但是，良好的润湿性并非意味着附着性也好，只是说明印刷质量好。油墨中的树脂成分与承印物表面的结合性能，是影响油墨的附着性和复合强度的首要因素。复合强度还与油墨本身的粘着性有关。油墨中高分子树脂交织作用和油墨中各种原材料之间的物理作用，是油墨抵抗复合薄膜剥离作用的基础，因此树脂分子的结构（线性分子或含有支链的分子）和分子量也会提高油墨的粘着性，因此复合粘结强度就增大。