全息烫印离子沉积印刷技术

全息烫印根据全息图烫雨识的特点，且较难仿制。又分为连续图案全息标识烫印和独立图案全息标识烫印！由于全息烫雨识容易识别，高档纸盒包装上的应用越来越广泛，一．烫印工艺烫印工艺可分为热烫印，冷烫印，分为普通电化铝烫印和全息电化铝烫印麦克维尔空调维修。

烫印基材的适用范围广泛，无须专门的烫印设备，可利用现有的设备部件，一种很有发展前途的新工艺，二．上光工艺上光工艺不只可以将印品点缀得多姿多彩。如防水。而且可以赋予印品一些特殊功能，防潮维护印刷图文！增加纸品牢度等。

逆向上光联机UV上光已经发展为局部UV上光的新派技术！混合油墨在性能方面综合了UV油墨和传统油墨的优势，即光固化和氧化聚合干燥的优势，提高了油墨外表与UV光油的协同效应，逆向上光则是采用保守上光方式进行局部上光，最后用局部上光版印刷，以实现局部图文的高反差效果。

采用局部上光！同一印件上同时存在高亮光与非高亮光效果，且具有一定的层次感，联机UV上光工艺主要有4种形式，包括普模切辊通油墨双上光，混合油墨UV上光，UV油墨UV上光。UV油墨OP油UV上光，三．模切工艺以模切形式分，既能高速连续模切。

模切工艺可以分为圆压圆模切圆压平模切和平压平模切！平压平模切方式可以用于各种不同需求的场所。又能手动续纸半自动模切。广泛用于各个行业，国内包装加工市场占据主要地位。连线圆压圆模切在烟包等高端领域的应用已经初具规模，而圆压平工艺用得很少。

主要用于大尺寸产品的模切。随着技术的不时更新，磁性模切。数字模切等新的模切工艺也慢慢地成熟起来，磁性模切是采用分体式模切辊磁性辊模切刀版圆压圆模切。这种工艺不太适合大批量，单一订单，而更适合于小批量。多订单产品的模切加工。

而且资料浪费少。离子沉积印刷是一门以色剂为基础技术的分支，70年代中期受到证券生产厂家普遍欢迎。这种基础技术是作为改进复印机性能的研究项目的一部分而开发的，这种离子沉积印刷技术的特点是。采用一只非传导性的滚筒。

它采用离子，实际的带电粒子，有选择地给滚筒充电，这些离子是在一个很象印刷线路板的装置里用通电方法产生，这只装置有许多孔，离子从这些孔中穿出，控制成像过程的电子计算机决定离子从哪些孔出来！在电子计算机控制下，当离子投射到装置下面旋转的一只非传导性的滚筒上。

开始形成一个个字母，符号或条码等各种需要的图像，一开始离子落在滚筒上！形成的是潜像。肉眼看不见！因为没有用任何色剂，为了使潜像可见，必须使用色剂。利用静电场的差动。使色剂落到带电荷的图像上，带电荷的色剂粒子形成靠一只称色剂辊的静电刷。

这只辊利用静电吸力从图像上吸走带电荷的静电粒子，留有离子潜像的铝辊筒也形成了一个静电场，它的磁橙色剂所形成的磁场强。非传导性辊筒旋转时，通过色剂辊！通过的离子，其吸力大于色剂辊内部的吸力，这样色剂从色剂辊中跳到非传导性的滚筒上并通过静电力粘着在潜像上。