印刷安排特殊要求和浅析连线转移凹版印刷工艺流程

1印刷证券时，一般先印花纹，后印图案，文字和数字，2复制套色版画一类的原稿时。印刷色序安排应旧能和套色顺序一致。3年画月历等有专色边框的一类印刷品！专色边框通常最后印。4需要采用里印工艺的印刷品，其印刷品色序一般和表印的色序相反，5。

6印刷品上要印金，银墨时，由于金，银墨的附着力小。金银墨应放在最后印，如果金，银墨上有文字。图案应最后单独印文字等，7四色印刷中最后印黄墨的优越性≠由于黄墨的透明性好。安排在最后一色印刷便于足够的白光射入上下墨层，得到鲜艳。

使印刷品具有一定的光泽度，8总之在具体的印刷过程中，要根据印刷品的质量要求。按照叠印规律灵活选用最佳的印刷色序，从而扬长避短，控制色彩偏差，印刷出最理想的印刷品，制定印前工艺是为了给印刷生产指引明确的道路，事事相连。

环环相扣，每一道工序的细小环节都不允许出现人为或意料之内的错误，一旦出错。将会造成无法弥补的损失。普通凹版印刷对凹版滚筒制作工艺的要求已相当严格，而连线复合转移凹版印刷对印前制作工艺的要求则更为严格。制定印前工艺需要慎之又慎。

1原辅材料的确定1转移膜。一般选用PET为基膜，因为PET薄膜的拉伸范围比OPP薄膜小，稳定性好，2底纸，选择底纸要参照样张或根据客户要求，要求纸张表面平整光洁。柔软性好纸张纤维不能太硬。这样在进行后道工序的模切压痕时，才能保证压痕线饱满，盒片无毛边。

3黏合剂，目前国内在复合产品上使用的黏合剂有溶剂型黏合剂，水基型黏合剂和UV黏合剂。它们的性能各有不同，溶剂型黏合剂干燥速度快。释放性能好，但有异味。不利于环保，而且复合产品翘卷严重。放置时间久了颜色会发黄，并有白云状雾点松香含量大造成的，水基型黏合剂不存在溶剂挥发问题，无毒环保。

抗高温，冷冻性能好！复合产品不爆色。不发脆。实际使用中，可根据不同的设备性能，干燥方式。上胶方式，产品要求等，选用不同性能的黏合剂。以期达到理想的复合效果，4清漆。又称树脂油，用于涂布在复合或转移后的金，银镭射卡纸表面，使其在印刷时对油墨有更好的吸附性，目前有两种清漆可供选择。第一种，油性清漆挥发干燥型。

印刷过程中也不易与油墨互溶，缺点是干燥速度慢，5印刷油墨，目前国内纸张凹印一般使用挥发干燥型的油性油墨。溶剂为醋酸乙酯，乙醇异丙醇！醋酸丁酯甚至甲苯，对人体危害比较大，不利于环保，而环保型水性凹印油墨目前还不成熟，仍在研发过程中。

连线复合转移凹版印刷宜选择无苯油墨，其挥发干燥速度中等，颜料颗粒度为3～5mum！色浓度，色饱和度高，耐高温性能好。附着力强，印刷墨层表面易烫印，印刷表面不易被擦伤，稀释剂为醋酸乙酯，985以上的无水乙醇或异丙醇。

慢干剂可采用丁醚，其毒性较小。2生产前的工艺分析1复合转移纸张工艺介绍对纸张进行复合，转移的步骤是。先用黏合剂将转移膜与底纸黏结在一起，而后将转移膜的基膜与纸张分离，使纸张表面只存在黏合剂层，镀铝层和涂布层，纸张是可以透气的，所以一般采用湿式复合的方式，先对转移膜施胶，然后将其与底纸压紧贴合，最后烘干。