激光图案压印转移技术简介及问题解析

近年来，激光图案压印转移技术在包装印刷界应用十分广泛，它利用自然光使包装达到绚丽多彩的效果，这种效果若隐若现，给人一种新颖的美感，是激光图案覆膜和电化铝烫印难以媲美的新工艺，同时达到防伪和环保的效果，进而提高了产品的包装档次。目前，该技术主要应用于烟标。酒标。药标以及高档书刊等包装产品。    1激光图案压印转移技术的原理
    激光图案压印转移技术的原理是：在印刷品表面涂印UV光油，通过激光图案压印转移机的压力作用与预制好的激光图案转移膜复合，在UV光油固化定型后将激光图案转移膜与产品剥离。这样，在产品表面上涂布UV光油的地方便形成与激光图案转移膜相应的闪光亮丽的图案。
    激光图案转移膜上布满了有规律的图案，这些图案由无数个微小的类似三棱镜的网穴组成。当涂布有UV光油的印刷品与激光图案转移膜复合时，UV光油没有干燥，通过激光图案压印转移机的压力作用，激光图案转移膜上的网穴形状转移到印刷品涂布有UV光油的地方。而恰好UV光油是透明的，可以这么说，在印刷品上涂布有UV光油的地方形成了无数个三棱镜，通过紫外光的瞬间干燥，转移膜和印刷品迅速剥离。当我们观看印刷品时，便看到在涂布有UV光油的地方出现五彩斑斓的激光图案效果。
    2激光图案压印转移技术相关的材料和设备
    与激光图案压印转移技术相关的材料和设备有：UV光油。激光图案转移膜和激光图案压印转移机等。下面笔者将对其做个简略介绍，帮助大家进一步了解该技术。
    1)UV光油激光图案压印转移技术中所用的UV光油由齐聚物。活性稀释剂。光引发剂及其它助剂组成，通过利用UV光照射，油墨中的光引发剂吸收紫外光的能量，经过激发状态产生游离基，引发聚合反应而固化成膜。激光图案压印转移技术之所以选择UV光油做为材料，主要是因为UV光油具有瞬间干燥的优点。
    激光图案印转转移技术所选用的UV光油应且有以下特点：
    ①粘度略微高一些，当然这与激光图案压印转移机的涂印部分的网纹辊有密切的关系，网纹辊目数高，它的载墨量就低，网纹辊的目数低它的载墨量就高；
    ②为了能更好地达到三棱镜的分色效果，UV光油必需达到足够高的纯度，所以稀溶剂必须用无水酒精；
    ③UV光油的干燥性必须好，这是选择UV光油而不选择水性光油和醇性光油的根本原因，压印转移技术利用了UV光油的瞬间干燥，方能完成激光图案转移膜与印刷品成功剥离，激光图案在印刷品表面固化成型。
  2)激光图案转移膜激光图案转移膜的基膜是BOPP膜，BOPP膜必须厚度均匀。成像透明性好，这样才能做到压印效果完全转移。激光图案转移膜的长度和宽度可以根据客户的要求定做，没有统一的标准。激光图案转移膜可以重复使用多次，根据产品的特点来确定使用的次数，没有固定的数据。激光图案转移膜的网穴呈三棱镜形状，排列角度不同可以呈现不同的形状，并且网穴的深浅和大小不同，大部分是有过渡的。
    目前，激光图案转移膜的图案有鱼鳞形。斜杠形。菱形以及各种简约图案和字体等等。激光图案转移膜的制作工艺是：运用激光技术将图案雕刻在平版上，再将平版利用双面胶粘在版辊上，最后通过加压加温将印版上的图案转移到BOPP膜上。所以，激光图案转移膜的接缝是不可避免的，但是可以做到无限最小化。
    3)激光图案压印转移机激光图案压印转移机是激光图案压印转移工艺的专用设备，该设备由自动输纸机组。UV光油涂布机组。流平输送机组。压印转移机组和自动收纸机组等五部分组成。自动输纸机组和自动收纸机组与胶印机和模切机的输纸。收纸部分类似，在这里笔者不做详解。
    ①UV光油涂布机组
    UV光油涂布机组采用柔性版印刷方式，由网纹辊。印版辊。压印辊和墨糟四部分组成。网纹辊采用陶瓷网纹辊，由独立电机带动，采用变频调速与主传动同步控制，由气缸推动刮刀的压合与脱离，网纹辊与印版辊之间的压力可通过网纹辊两端的蜗杆调节。印版有两种形式——橡皮布版和树脂版。橡皮布版是胶印专用的橡皮布，适合于整版印刷，如果产品需要漏空印刷，需要人工完成雕版，在压印转移时会在产品的漏空边缘堆积UV光油，影响产品的质量；树脂版是柔性版印刷专用的，是通过菲林在柔性版印刷晒版机上完成的，无需人工雕版，适合于整版印刷和漏空印刷，没有质量隐患。版夹是用来固定印版和大范围调整规矩的。压印辊上装有叼纸牙排，作用是提供压力和完成输纸功能。
    ②流平输送机组
    流平输送机组由输送带。输送架和蜗旋吸气泵组成，动力由压力机组提供，输送带与纸张间通过真空吸附，使纸张输送平稳和准确。输送带很长，主要是增加UV光油在产品表面的流平性能。
    ③压印转移机组
    送膜机构和膜料回收机构由气胀辊。磁粉制动器。导辊。输纸辊。阻尼辊。压力传感器。张力控制器。静电消除器及换膜接膜对准装置组成。磁粉制动器的芯轴端部装有滑动离合器，使其能与气胀轴的端部联轴器实现离或合，气胀轴的左右支座联成一体，可在底座上面由电机控制左右移动。当激光图案转移膜偏移时，通过控制按钮指令执行机构推动滑座，使激光图案转移膜对正位置，保证激光图案转移膜与印刷品对齐。激光图案转移膜的张力在初始控制器调节合适之后，由压力传感器在运行过程中自动调节，保证自始自终在合适的范围。送膜机构和膜料回收机构设有膜料夹紧装置，方便接膜时固定膜料对齐，当需要夹紧膜料时，开动气阀，由气缸推动压辊夹紧。
    ④压印转移机构压印转移机构由紫外固化机构。成品剥离机构。辊面清洁刮刀机构组成，它可以使印刷品表面在涂有光油的地方把膜料上面的图案转移下来并固化定型。压印辊由气动控制下压或提升，其下面的手轮可以调节压辊与大转移辊之间的距离，压合力可通过调节压缩空气的压力来控制。
    UV光固化系统由两根5.6kW的UV光管及与其配套的反射装置。冷却系统。变压器。电容器组成。UV光管装在反射装置内，保证其紫外光线不外泄，均匀地反射在需要的照射面上，同时该装置内装有隔热玻璃。由于UV光功率较大，温度较高，所以配有冷却系统，使温度控制在使膜不变形且易于剥离的状态。
    3 激光图案压印转移技术的质量问题
    激光图案压印转移技术应用于生产中会产生许多质量问题，主要表现在以下几种：
    1)压印转移工艺和烫金凹凸工艺的顺序关系如果印刷品不需要提前上光油，压印转移可以一次完成；若印刷品需要烫金和凹凸，应该考虑烫金凹凸和压印转移的顺序问题。
    ①先采用烫金和凹凸工艺，后进行压印转移工艺。这样做有两个问题，首先烫金工艺容易产生电化铝毛刺。碎屑，它们容易被激光图案转移膜粘住，在重复使用时，粘在转移膜上的电化铝又重新附着在印刷产品上，影响压印转移效果，造成产品面目全非；其次，凹凸工艺是将图文起凸，略微高出印刷品表面，当产品和激光图案转移膜复合时，凹凸部分容易破坏转移膜网穴的完整性，影响转移膜的使用次数和效果。
    ②先采用压印转移工艺，后进行烫金和凹凸工艺。压印转移使用的是UV光油，在印刷表面形成一层光滑的保护膜，在它上面烫金比较困难，容易造成烫金图文残缺不全，留下质量隐患，所以印刷企业必须同电化铝生产厂家共同研制高附着力的电化铝。以上是对两种情况的分析，均有利弊，请印刷企业根据实际情况慎重选择。
    2)激光图案的掉网点问题激光图案的掉网点问题就是UV光油表面没有激光图案效果，只是简单的UV光油涂布或是没有UV光油涂布，转移膜上的三棱镜网穴形状没有转移到印刷品表面上，没有激光图案效果。可以分为以下几种情况。
    ①掉网点的位置几乎没有什么变化，其形状也是固定的。这种情况是由激光图案转移膜引起的，膜上本来就没有网穴，通过调整激光图案转移膜的接缝位置可以将没有网点的位置调整到印刷品的空白部分或不是太重要。显眼的地方，这种掉网点是转移膜制作时引起的。
    ②掉网点的位置不固定，形状变化莫测。这种现象也称为打折现象，主要是因为激光图案转移膜的基膜纵向伸缩率不稳定造成的。此外，还与压印转移机的导膜辊有关系，尽管导膜辊只是调整大面积的转移膜的走膜松紧度，但是如果不同的位置所受的引力不同，便会引起转移膜速度不同，从而造成打折问题，就像衣服的皱折一样，转移膜和印刷品复合时是重叠的，不是平铺的，所以在UV光油上形成不了三棱镜的效果，也就没有激光图案效果。
    ③掉网点是涂印机组印版和网纹辊的问题引起的。印版或网纹辊出现问题，导致产品上没有印上UV光油，因此激光图案是转移不到产品上的。
    3)版面粗糙问题主要是UV光油的粘度太低或是使用的溶剂不是无水酒精；还有转移膜使用的次数太多，膜上的网穴不完整，不能形成三棱镜的效果，造成版面没在光泽，比较粗糙；UV光油在温度低的状态下容易结晶，可以使用加热器提高温度结晶体。