涂布机设备的涂布方法和技巧

     热熔胶涂布机在涂布时电子监管码，涂胶量的大小主要取决于网纹辊网穴的深浅，网穴越深涂胶量越多，网穴越浅涂胶量越少。正确调节刮刀可以保证上胶量更加均匀，从而减少或避免气泡出现。
　　在实际操作过程中政府政策及监管，以用压锤法来调整刮刀压力为宜，刮刀的压力一般在200～400kPa。涂布时，如果刮刀作用在网纹辊上的压力过小，在有杂质混入时，就容易将刮刀顶起来形成缝隙印刷厂，使涂布不均匀。
　　由于网纹辊表面是不平滑的，如果刮刀安装的角度过大，在它高速运转时，弹性刮刀片容易发生震动或跳动，使胶液弹起来行业法规，引起涂布量差异增大。一般刮刀与网纹辊接触点的径向夹角选择在15～30°之间。
　　刮刀平整，则涂布量均匀，否则，涂布量差异变大。热熔胶机刮刀的平整度取决于刮刀的安装方法，另外也可能与刀架槽内部或刀片、衬片上粘有杂质有关。因此连线加工，在安装刮刀时应先擦净衬片，然后将新刀片放在衬片后面，装入刀架槽内。旋紧刀背螺丝时，应先从刀片的中间开始逐渐往两边拧紧，并且两边要轮流拧紧。为防止刀片翘曲立体印刷，旋紧螺丝一般要经两三遍完成，一边旋紧螺丝，一边用布来夹紧刀片与衬片，并用力向外侧拉紧，这样装配完的刮刀就比较平整了。

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刮刀与网纹辊的直径夹角，说明是垂直于地面那条直径不是横向直径。不知道有没理解错误。

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我是这样理解的。看图

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互相学习，塑料这块我要学习的太多了

刮刀与网纹辊接触点的径向夹角选择在15～30°之间，这个夹角怎么看？我文化成都很低，实在搞不懂这个，能不能通俗的解释解释啊

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这个不够仔细啊，，只是复合涂布过程中的，但是在PVDC涂布中涂布量得大小不能调节刮刀来调节，只能根据网纹辊的线数和目数以及胶乳的浓度来调节。嘿嘿

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热熔胶涂布现在很多都不是用网纹辊了，是用光辊涂布，不需要刮刀的。是根据计量辊的线速度来计算涂布量的，有点像无溶剂复合上胶量的转移方式:lol

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哦，受教了。谢谢

哎，要学习的太多了