保护膜标准（一）

       80年代中期，大量新技术、新产品涌入国内，很多精密机械及电子设备表面均贴有一层透明塑料膜，该塑料膜表面涂有一层弱粘附力的压敏胶粘剂，虽与其它普通的压敏胶粘剂制品无多大区别，但有其特别之处，它们是：
1．针对不同物质表面特性，具有合适的粘附力；
2．有较好的耐候性、可加工性，数月或久贴后剥离力(粘附力)变化不大，易于剥去；
3．对被保护材料表面呈惰性，不与该表面发生反应，不腐蚀、不污染物质表面；
4．对被保护材料有良好的粘附性能，在材料搬运及加工过程中，保护膜不脱落，不起翘；
5．压敏胶粘剂与基材结合强度大，剥去时绝无压敏胶粘剂残留；
6．基材和压敏胶粘剂具有优异的力学性能，以满足各种二次加工要求；

该塑料膜后被业内人士称之为压敏保护膜。其主要作用是防止被保护材料在制造、搬运、贮存和二次加工过程中被划伤和污染。该产品品种多样化，性能各异，有着广阔的市场前景。但当时国内根本无此产品供应；二是无此项技术；三是国内还没有能够专门生产这种保护材料的涂布机。要想在此技术上有所突破须进行以下三方面研究：
1．弱粘附力的乳液型丙烯酸酯保护膜专用压敏胶粘剂的合成与制造技术；
2．以聚烯烃塑料膜为基材的涂布、干燥、收卷、切割等工艺技术；
3．设计制造能够生产聚烯烃塑料基材保护膜的涂布机。

在上述研究的基础上，在以下几方面取得了突破：
1．完全掌握了乳液型丙烯酸酯保护膜专用压敏胶粘剂的合成与制造技术；
2．解决了乳液型压敏胶粘剂与低表面物质聚乙烯塑料膜的粘结问题。保证了保护膜在一年的使用期内不   脱胶；
3．解决了随着贴附时间增长，压敏胶粘剂与被保护材料结合力增大的技术难题，保证保护膜容易剥离；
4．完全解决并掌握了热塑性基材受热状态下的涂布、干燥、收卷和切割技术难点；
5．设计制造了涂布宽度达1000mm的无张力涂布机，为连续工业化生产保护膜创造了良好的硬性条件。

该种保护膜具有以下特点：
1．基材采用黑色高强度聚乙烯塑料膜，以防止紫外线辐射，提高耐候性；
2．压敏胶粘剂为天然橡胶，保质期仅为6个月；
3．基材的伸长率小，抗拉强度大，以保证保护膜随彩板轧制过程中交变挤压下不破碎，不脱落，不脱胶；
4．压敏胶粘剂为溶剂型，以解决轧制过程中耐水性问题和使用周期长等困难……

学习了。。。

保护膜知识还真不少