解决紫外(ＵＶ)固化涂料附着力问题的四个关键-水性UV底油在玻璃，陶瓷，金属，塑料底

UV涂料和油墨技术因为其环保，高效及高硬度的特点，已经成为绿色涂料的主力军，必然而且正在被越来越广泛的应用领域所接受。其可应用的底材范围已从初期的木器及纸张，发展到塑料，金属，陶瓷，玻璃等领域。随着应用领域的扩大，一些UV涂料/油墨固有的缺陷也越来越多地被显现出来。其中比较突出的问题，是UV涂层与一些质地坚硬且表面平滑的基材的附着力的问题。HJ5100高附着力水性UV底油是一款运用国际先进的材料技术及配方技术，专门为多种基材设计的水性涂料。HJ5100高附着力水性UV底油成功地解决了UV涂料在非 孔性，不易渗透的表面难以附着的问题。由于这类应用在中国市场上还刚刚露面，我们特此发表“水性UV底油在玻璃，陶瓷，金属，塑料底材上的应用”系列文章，向大家介绍水性UV底油产品。
解决紫外(ＵＶ)固化涂料附着力的四个关键
解决紫外(ＵＶ)固化涂料附着力最通常的方法是在基材表面涂一层UV底油。由于环保的要求，水性底油则成为顺理成章的选择。水性UV底油的基本功能是要保证与底材和UV涂层的附着力。在配方时，应注意以下几个方面的因素：
1） 水性UV底油对底材的润湿性：由于水的表面张力较高，通常水性涂料在配方上应添加适量润湿剂以保证底油均匀覆盖基材，减少缺陷。
2） UV底油对底材的附着力：除了底油对基材的润湿性要好，对底材的附着力主要由树脂的种类决定。配方时应考虑树脂的分子量，玻璃化转变温度，及是否含有能与基材表面的极性集团（如羟基，胺基等）。
3） UV底油固化后的强度：底油固化后的强度要求一方面来自涂装工艺过程，另一方面一是保证附着力的必要。这个性能主要也是由涂料树脂决定的。除树脂以外，涂料中的各种填料及添加剂也对强度有一定影响。
4） UV底油对UV涂料及油墨的附着力：这个性能是底油成功的关键，一方面要使用与UV树脂相融的底油树脂，保证亲和力，另一方面可使用适当添加剂促进UV树脂在底油层的渗透。