复合薄膜检测的五大步骤，知多少？

【摘要】塑塑、铝塑等多层复合包装材料加工成袋后，暴露在恶劣的环境中或受湿气及不同环境的影响，复合层很可能被损害。所以为了满足我们材料的复合要求，需要给复合薄膜层进行检测试验，验证出让我们满意的材料。

【正文】

因此软包装复合材料复合强度越高越好，高的黏合值可防止复合层脱离，但生产成本会随之增加。既要达到复合的要求，又要节约成本，这就要求复合薄膜复合层的质量进行检测分析，以求找到恰当的复合条件。

1.试样准备

复合薄膜等材料的试样尺寸为宽（15.0+0.1）mm，长200mm.

2.试样制备

将样品宽度方向的两端除去50mm，沿样品宽度方向均匀采取纵、横试样各5条。复合方向为纵向。

沿试样长度方向将复合层与基材预先剥离开50mm，被剥开部分不得有明显损伤。若试样不易剥开，可将试样一端20mm浸入适当的溶剂中处理，待溶剂完全挥发，在进行剥离力的试验。若复合层经过这种处理，人不能与基材分离，则试验不可进行，直接得出实验报告。

3.状态调节及试验环境

试样应在温度（23+1）℃、相对湿度45%～55%的环境中放置4h以上，然后在上述环境中进行试验。

4.试验速度选择

（300+50）mm/min；

5.试验步骤

将试验剥开部分的两端分别夹在试验机上、下夹具上，使试样剥开部分的纵向与上、下夹具中心连线重合，并松紧适宜。试验时，未剥开部分与拉伸方向呈T行，启动试验机，该机实时显示力值和试验剥离过程中的剥离曲线。试验结束后自动根据试验所得曲线形状，计算其算数平均值，以牛顿（N）为单位。

在检测三层或三层以上复合结构时，先从哪一层起，次序如何？标准对此没有明确的规定，因此在做此类试验后，结果不但要注明剥离强度，而且要注明试验过程中出现的现象。巨大量的试验表明多层复合膜各层之间的剥离强度都不一样，国家无相关的规定，企业可依据自己的实际情况制定企业标准试验方法。一般原则是在同一试样上不得同时剥离各层次做试验，多层复合膜的剥离以中间层为准。