生产开始前，主要原辅材料必做的检测项目一览

【摘要】一般软包厂在选定原辅材料开始生产之前，要对原辅材料进行质量检测。本文列举出BOPP、油墨、粘合剂、溶剂的主要检测项目，供大家参考。

【正文】

表1   BOPP检测项目以及相关参数

检测项目	检验材料	检验标准		测试方法
外观	BOPP	无明显亮点、气泡、黑点、油污、褶皱、颗粒暴筋、划痕、杂质污染及机械损伤；膜卷纸芯无凹陷和影响使用的崩口；断面无毛刺，平整度≤2mm；接头个数，长度在3000m以下不允许，3000m以上≤1个；每批产品允许1/10有接头		在自然光或40W日光灯下距离800mm目测
尺寸	BOPP	宽度偏差/mm	0~+2	GB/T  6673-2001
		平均厚度偏差/%	≤±3	GB/T  6672-2001
		长度偏差/m	0~+50	GB/T  6673-2001
表面润湿张力	BOPP	≥38dyn/m		GB/T  14216-2008
物理机械性能	拉伸强度（纵/横）/MPa（20μm）	纵向≥120		GB  13022-1991
		横向≥230
	断裂伸长率（纵/横）/%（20μm）	纵向≤180		GB  13022-1991
		横向≤65
	光泽度/%	≥85		GB  8807-1988
	摩擦系数	动≤0.4	静≤0.3	GB  10006-1988
卫生性能	感官指标	色泽正常，无异味、易嗅、蚊虫、异物		GB  9688-1988

注：1.尺寸、外观若有一项不合格，合格批的判定执行按抽样方案。

2.物理机械性能，若有一项不合格，应对不合格项进行加倍抽样复检，复检结果如仍不合格，则整批为不合格。

3.卫生性能若有意向不合格，则该批为不合格。

表2   油墨检测项目以及相关参数

检测项目	检验标准	测试方法
外观	油墨不允许有杂质，表面无结皮现象，无分层	抽取静止的桶装油墨，打开盖子，肉眼观察
颜色	与标准色相符	用展色棒刮样后，与相同版深的标准样对比
黏度	白墨、黑墨、色墨	GB/T  13217.4-2008
固含量	白墨≥35%	在90℃烘箱中烘3h
	黑墨≥25%
	色墨≥15%

注：同一批号每种颜色取一桶检测；固含量一个月抽一次即可。

表3   粘合剂（胶水）检测项目以及相关参数

检测项目	检验标准	测试方法
外观	1.无色或黄色透明 2.无杂质、气泡、结块、粘稠液体、无明显分层	抽取静置的桶装粘合剂，打开盖子，用肉眼观察
固含量	根据双方约定确认的标准验收	GB/T  2793-1995

注：同一批号取一桶检测；固含量一个月只抽一批。

表4   溶剂检测项目以及相关参数

检验项目	检验标准	测试方法
外观	无色透明，不允许有混浊、杂质、分层、沉淀物	目测
含量	醋酸乙酯≥99.8%	气象色谱仪检测
	甲醇≥99.0%
	异丙醇≥99.5%
	乙醇≥99.5%
	甲苯≥99.8%
	丁酮≥99.8%

注：软包厂一般只定性检测内含物，含量由油墨厂提供检测报告。