如何将复合软包装材料工艺设计玩出花样来？

【看点】在复合软包装材料的复合工艺设计中，要注意结构设计与工艺设计是相辅相成的这个特点，还要注意复合软包装工艺设计中应该考虑到的一些因素，掌握这些，才能达到更好的复合软包装工艺设计效果。

【正文】

复合软包装中结构设计与工艺设计的相辅相成

对复合软包装而言，有了良好的结构及功能设计，还必须有切实可行的工艺设计相配套，才能把结构设计的功能充分发挥出来。在复合软包装材料生产中，结构设计与工艺设计是相辅相成的，在结构设计的同时要进行工艺设计，工艺的可行性往往会制约结构设计；反过来，同一种结构的产品也可以用多种不同的工艺加工，生产出结构相同但功能不同的复合软包装材料。

复合软包装工艺设计应考虑的因素

1、原材料

原材料的来源是否稳定，是否能采购到特定的原料，包括各种通用的薄膜基材，各种功能性基材，各种油墨，黏合剂，功能性涂布材料，各种树脂，添加剂等。

2、设备因素

印刷设备对材料的适应性。是否具有反转装置，所适应基材的最大、最小规格，印刷设备所能达到的印刷质量水准，如凹印、柔印、丝印印刷设备的类型及对印刷品质的影响。

复合设备的复合规范范围。复合设备的类型是决定复合材料性能的重要因素，干事复合机可生产各种包装材料，应用最广，但成本相对较高。挤出复合有单层涂布、单层挤出复合，双联或多联串联挤出复合，共挤出复合等，串联复合设备可一次性复合5-13层材料，共挤复合可挤复功能性材料。

分切设备所分切材料的规格范围。所分切材料的品种，最小、最大分切尺寸等。

制袋设备可制袋的品种。如三边封、立体袋、拉链袋等，可以制袋的最大、最小规格。

3、产品要求对工艺的影响

主要是用于食品包装的材料对所使用符合薄膜黏合剂及溶剂的种类和溶剂残留量有要求。