塑料凹版印刷的装卸料有哪些规范操作？

塑料凹版印刷技术的装卸料有以下9点规范操作，分别是:

①原材料薄膜上机印刷前必须核对薄膜的品名、厚度、宽度等是否与工艺单、生产指令单一致。

②对每卷薄膜必须用测厚仪进行厚度检测，并用电晕处测试液测试表面张力，OPP、PE、CPP、薄膜应大于等于38mN/m，PA、PET应大于等于48 mN/m。

③装料、卸料时应小心细致，避免卷筒两端面与收放卷架等机器部件碰撞摩擦而损坏。

④在原材料及半成品卷筒装卸与搬运过程中，必须采取安全保护措施，以防倒塌而引起人员、物料损伤。

⑤堆放半成品薄膜时，应事先检查装卸板上是否有钉子之类锐器，并在装卸板上铺上废纸板，以免损坏半成品膜。

⑥对于原材料薄膜拆包时所产生的废报纸、废木板、装卸板等物品应按定置管理原则分门别类整齐堆放。

⑦应时刻关注薄膜卷筒印刷动转时的情况，如出现褶皱、荡边以及使用至靠纸芯处出现打折现象等，必须立即采取措施。

⑧对换下的不合格原材料应包装好，写上规格、厂家、生产日期、不合格原因，做好不合格标识后退仓库。

⑨应做好每卷上机印刷薄膜的留样标识工作。