干式复合机操作指导书（仅供参考）

一、开机前准备：

1．检查机台周围环境是否会阻碍工作及安全或其它影响工作的杂物,应及时清除。

2．检查热鼓加油箱的油位是否足够、若不足应及时补充。

3．检查总气压是否足够（气压应在5-7kg/CM2之间）、管路是否有漏气。

4．认真查看交接班记录、了解上一班的机台运行及生产情况。

5．认真检查机台水、电、气是否供应正常，各运动部位和零部件是否异常（如刮刀、胶水循环泵、导辊、传动带、电加热和电机等）。

6．开通总电源，打开气阀门和循环冷却水开关。按《工作标准书》要求设定好各段烘道的干燥温度、热鼓温度等，设定各段张力，包括放卷张力，烘箱张力、收卷张力等。

7．按照产品类别和工艺要求，配制好胶水，充分搅拌均匀后，注入胶盘，顶起胶盘，使网纹辊底部浸泡在胶液中，并启动匀胶开关使网纹辊匀胶，刮刀调整好后刀架角度及平行度，适当加压，保证顺利刮除网纹辊上多余的胶液。

8．根据《生产指令单》上的产品名称和要求，准确地使用原材料，并对材料的厚度、宽度电晕面及强度，镀铝薄膜的镀铝面等仔细检查合格后才可投入使用，不合格的原料不得投入生产。

二、操作顺序及要领：

1．开机前打开总电源开关。

2．运行：确认电源指示灯亮后启动主机,

1)自动加速：按"排风启动"按钮，再按"加热启动"指示灯亮后；按"开机预警"，指示灯亮后；再按"启动"按钮，机器会自动达到预定的速度（启动前需要在人机界面里设置加速时间和预定开机时的速度）。

2)手动加速︰按"排风启动"按钮，再按"加热启动"指示灯亮后；按"开机预警"，指示灯亮后；再按"启动"按钮，观察人机界面及速度显示达到所需的速度再松开。

3)手动减速︰机器在运行中需要减慢速度的，请按住"减速"按钮，观察人机界面和速度显示表，达到所需速度时松开。

4．主机停止：运行过程中如需非紧急停机（正常停机），先降低速度﹑再

按"主机停止"按钮停机（或者将人机界面的停机时间设定在 60秒范围内）

不需降速，直接按"停止"按钮；在运行过程中如遇紧急情况需要停机的，

按"急停"按钮，主机会迅速停机。

7．装料卷：料卷的安装采用气胀轴。根据料卷宽度和刻在气胀轴上的刻度，将料卷放在中间位置，给气胀轴充入压缩空气固定料卷，再锁紧气胀轴两端的固定螺栓。

8．主张力控制：整机主张力的控制是通过人机界面预先根据不同的材料张力特性来设定张力值和张力锥度值。

9．料卷的横向调节是调节回传臂上的手轮使整个料卷横向移动，调节范围为±20mm．

10．回转架主要用于换卷，按"料架正转"按钮；回转架逆时针方向旋转，按"料架反转"按钮；回转架顺时针旋转，按"停止"按钮，不论回转架旋到什么位置都会停止转动。

11．自动接换料：换卷时先将旋转臂转到上料位置，将新料安装在气胀轴上，将胶带粘贴在新料卷的头上（或纸管上）。然后按"料架正转"按钮，旋臂自动回转到放料位置停止。切刀臂落下，旋臂继续回转。当新料卷挡住光电眼时停止，同时新料卷轴开始助走 (预驱动) 助走速度与主机线速度同步：(当使用手动测料卷直径时，要将料卷直径的数值输入人机界面) 指示灯亮，按下"接料"按钮，即自动裁切、压料﹑同时张力自动切换到新轴上，切刀臂收回完成自动接料程序。

12．给料牵引由牵引辊﹑加压辊﹑张力控制和预热器组成，给料牵引辊由直流电机驱动。

13．刮刀和胶水盘：刮刀可进行升降和前后移动,刮刀压力通过气压减压阀来调整，刮刀的平行通过调整前后移动手轮实现；可利用刻在刮刀架上的刻度线使刮刀固定中央；在固定之前要用硬纸片夹在刮刀架上，否则刮刀刮下来的胶水有可能溅出胶水盘；刮刀的横向窜动由齿轮带动，每次窜动的范围±10mm。胶水盘的升降安装有手轮操作。

14．在正常生产时，应做好以下工作:

（a）要求对每一件复合膜的质量进行检查，包括复合刀丝、折皱气泡、印刷套印、刀丝、拖沫、文字不清、图案不完整等。不合格印刷膜必须坚决去掉，不得复合成品，不合格的复合膜不得混入复合成品中，流入下道工序。

（b）要求随时注意上胶量的变化，发现有异常情况及时调整，以免影响复合强度，一般产品每平方米的上胶量控制在1.8g-2.5 g。

（c）要求对每一件复合产品必须附上跟踪卡，必须表明印刷班组，复合班组及时间、长度或重量。

（d）对每一件下卷的复合产品，及时送入烘房进行熟化。

三、停机及保养：

1．先升起上胶压辊让已上胶薄膜走过复合区之后，速度调至零打开复合压辊；打开匀胶开关使网纹辊匀胶。

2．关掉加热烘箱，加热鼓及热吹风、排风机电源和循环水。

3．降下胶水盘、升起刮刀架，清洗刮刀架、网纹辊，回收用剩的胶水并装桶密封，清洗好胶水盘。

4．清洗好复合压辊，上胶压辊，加热鼓及各导辊，并把设备周围的地清扫干净，把废料放置指定地点。

5．固定上胶辊，关闭总电源和气阀门。

6．每日检查保养注意事项：冷却水管、气管等、是否有破损、漏水、漏气、若发现时应检修更换。循环油箱、油位是否正常、循环油量是否顺畅、不足部分随时补足油量。

7．齿轮运转中是否有异常的振动。

8．年度计划定期保养：如须更换配件、则依原厂保养数据内的零配件规格、请购更换。