VMCPP保护膜的生产工艺

      VMCPP保护膜的生产工艺      
     聚丙烯对铝的结合牢度低。一般情况下是用电晕处理工艺来提高 其表面极性，以增加对铝层的结合牢度。仅通过将CPP薄膜电晕处理 后真空镀铝所得到的VMCPP薄膜，它的镀铝层附着牢度不能满足挤 出复合工艺的要求。为进一步增加CPP薄膜对铝层的结合牢度，通过 在CPP薄膜的电晕层PP树脂中混人改性树脂来提高表面极性，从而 大幅度增加镀铝层附着牢度。但由于一般的改性树脂材料与PP树脂 的相容性差，混合后不能满足CPP薄膜生产工艺的要求。
     为了获得满 足性能指标要求的VMCPP薄膜，首先要选择适合的改性树脂，然后 找出适当的添加比例。因此，挤出复合型VMCPP薄膜的研制包括改 性树脂的筛选和添加比例的确定等。将改性料按不同比例与共聚PP1混合后作为电晕层（被镀铝层） 和中间层的均聚PP及热封层的共聚PP2分别加人流延机的三台不同 挤出机中，经过熔融挤出、流延辊骤冷定型、自动测厚、电晕处理、 切边收卷制成CPP薄膜，再将CPP薄膜在真空镀铝机中经放卷、蒸 镀、冷却、收卷制成VMCPP薄膜。

改性树脂是哪种类型的？抗粘母料还是PP树脂？铝层附着力能达到多少？

加入改性树脂 和用镀铝专用料 两者的价格优势 质量优势怎么样

13925459188 发表于 2013-4-12 17:01
我司使用的VMCPP复合熟化后层间剥离正常，但热封成型后热封线处镀铝层完全转移至印刷面，导致热封处层间剥 ...

CPP遇热析出小分子助剂？

其实就是使用镀铝级的原料来生产,用普通原料生产就需要按楼主的说法做,最后效果就是把普通原料在生产端变成了镀铝级的料,不过走了好多路罢了

我司使用的VMCPP复合熟化后层间剥离正常，但热封成型后热封线处镀铝层完全转移至印刷面，导致热封处层间剥离强度几乎为零，请问这种问题是VMCPP的问题还是生产工艺问题？

混合调出来的  至于比例 呵呵  

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请问添加什么样的改性树脂？