薄膜上出现晶点和僵块的解决办法

原料选用不当 晶点是单个塑化不完全的透明硬脂颗粒，晶点的产生，主要起因于树脂的质量。其次，设备和工艺条件的不当，也可能产生晶点，如果树脂颗粒大小不一，树脂多孔性程度差别太大，使树脂吸收增塑剂能力不同，都会引起晶点的产生，首先应选用适当的原料。 螺杆长径比太短 应换用长径比较大的挤出机。 机头压力太低 应适当提高，并适当增加过滤网的目数。 过滤网被顶破 应及时更换。 成型温度控制不当 应适当调整，一般情况下，如果成型温度偏低，融料塑化不良，容易产生冷料僵块。 以上是吹塑包装薄膜生产中一些常见的质量缺陷及解决办法，当然，除此之外还会有一些其他的原因所产生的质量缺陷，再者是新的树脂原料、添加剂等会不断的被开发应用，所以在塑料装薄膜生产中还会有新的问题出现，有待分析解决。笔者旨在抛砖引玉，还望业内同仁参与探讨，共同提高。

涨姿势了

应该是粒子料溶解不好，于原料和设备有关了

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是PE膜，不是复合的。

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l图中出现较大的露点
个人认为是不是色母带来的。

回复 zjhcgx 的帖子

有没有图片晒一晒？谢谢

生产中确实出现这样的问题，遇到有渐变效果印刷的就会明显露出点来。

  受教了！我们这行在晶点这块始终是有的，只是程度问题。换原料的话，如果是好用而且货源充足的情况下我们是不愿去换原料的，因为频繁换原料对生产造成问题，我个人碰见过几次。又或者因为一些老板为了省点钱而去进一些价位低的原料和性线，这样我们就只能从生产工艺上来想办法解决一系列的问题！

谢谢！学习了！