国内BOPP原料的现状及研发方向

只看该作者 · 发表于 2012-10-19 16:40:51

1.BOPP原料的现状及发展趋势

　　1.1　BOPP原料来源现状

　　目前市场上的BOPP专用树脂主要有三类，第一类是适合于中、低速BOPP挤出生产线的聚丙烯；第二类是适合于高速挤出生产线的聚丙烯；第三类是适用于高挺度烟膜聚丙烯。现阶段我国生产的BOPP薄膜树脂以第一类产品居多，占市场消费量的65%以上。

　　从目前市场调研结果看，国内几乎所有的连续法聚丙烯装置都在开发生产BOPP薄膜专用料。用量较多的牌号主要为：扬子石化F1002B(其中B为添加开口剂)，上海石化F280S及F280SO，镇海炼化的F280Z，茂名石化的F280M，长岭炼化的T38F，广州石化的F400—H，中海油的HP425J，以及济南石化、九江石化、荆门炼化、武石化、大庆石化、兰州石化的T36F等。

　　近年来，中国石化在高分子材料高性能化理论研究方面取得了突破，提出了熔体拉伸稳定性理论。在该理论的指导下，从聚合物的分子结构设计和控制人手，全面提升了中国石化BOPP原料的质量，以此为基础，开发了F280S、F280SO、F280M、F280Z等既可高速稳定拉膜，又各具特色的BOPP专用树脂。同时，中国石化下属企业生产的T36F、EPT56F、F400H等牌号的性能也得到了提升。

　　1.2　加工应用对原料的要求趋势

　　我国BOPP薄膜产业年均增长率已超过20%，快速的发展给BOPP原料的生产企业提出了更高的要求。目前，薄膜生产厂通过逐渐提高薄膜幅宽和拉膜速度降低成本，提高企业的竞争能力，BOPP薄膜的幅宽从较早时期的4米逐步提高到6米、8米以至10米，拉膜速度从最初的100多米／分钟提高到450米／分钟以上，薄膜的厚度也越来越薄。

　　电工膜、香烟膜等高品质产品的生产虽然对拉膜速度没有更高的要求，但对原料的物性也提出了特殊的标准。

　　随着BOPP技术的发展，高速、超高速拉膜越来越普遍，对制品透明性、挺度、晶点、厚度均匀性等的要求越来越高，超薄膜、水晶膜、无胶复合膜等各类新产品不断涌现。BOPP产业和技术的发展，对原料供应不断提出更高的要求。

　　针对这样的应用市场要求，中国石化在理论研究成果的指导下，组织了BOPP系列专用树脂的研发，目前已形成适用于不同等级加工生产线的牌号。比如，所开发的F2805和F280SO系列产品，具有高速拉膜稳定性好、产品光学性能好等特点；F280Z具有高速拉膜稳定性好、可溶物少、挺度和光学性能综合最优等特点，用于表层还有析出物少、极少有粘辊物析出的优势；F280M具有高速拉膜稳定性好、制品挺度指标高等优点，有利于用户制品的减薄。F280M的析出物极少，有利于进一步开发其在金属化膜领域的应用。

2.中国石化BOPP原料的研发方向

　　2.1　技术基础

　　聚丙烯属于半结晶的高分子材料。与小分子不同的是，高分子材料往往是不同分子量物质的混合物，组成该混合物的各种成分的分子量大小、所占比例决定着产品的性能。同时，聚丙烯又有立构规整度的因素在里面，立构规整度在不同分子量级分上的分布对于其应用于BOPP的性能也起着至关重要的作用。因此，要开发好的BOPP原料，就要从复杂的高分子结构设计、合成、表征分析着手。

　　中国石化北京化工研究院(以下简称北化院)从20世纪70年代开始，在国内聚烯烃技术研发，特别是催化剂技术领域始终处于领先地位。近年来，又建成了国内最先进、最全面的高分子材料表征中心，拥有从分子链结构到相结构、结晶形态等各项研究手段，同时该院还是国家高分子材料检测中心的管理单位。北化院建有多套聚烯烃中试装置，可以小批量生产各类专用树脂，进行新产品的试应用。中试装置产品的结果可以为工业化生产提供最直接、可靠的指导。除北化院以外，中国石化还有多个树脂研究所，对于合成树脂的加工应用有深入的研究，因而中国石化在聚烯烃新产品的开发方面优势明显。

　　2.2　研发方向

　　在具有优势的技术基础上，中国石化BOPP原料的研发方向定位是加工应用引领和市场需求相结合。为了做到对加工应用的引领，中国石化正在着手进行共聚料用于BOPP的工作。此类树脂的膜产品有亚光的效果，同时其透水、透氧性能大幅度提高，对于新鲜农产品的包装应用非常有利。由于聚丙烯合成纸同时具有塑料和纸的特征，适用于BOPP合成纸的原料开发也将是研发的方向之一。为实现加工出具有特殊光学效果、改善包装外观效果的BOPP消光薄膜和进一步改善BOPP的耐热性、抗撕裂性扩展BOPP的应用范围，研发具有性能差异化的BOPP原料将成为工作重点。

　　为了满足市场的需求，填补部分功能性产品的国产化空白，中国石化将会更加注重与下游加工企业的相结合，致力于高档烟膜专用料、超薄BOPP专用料、超透BOPP专用料，以及低温热封专用料等BOPP相关新产品的研发。