高粘度的粘合剂和低粘度的粘合剂相比有何优势？

各位坛友：
       下午好！
       今天看到有一位朋友问了这样一个问题，就是在相同固含量的情况下，复合结构相同，也就是使用条件相同的情况下，一般的非蒸煮双组份聚氨酯胶水，原液（未加溶剂）粘度高的胶黏剂和粘度低的胶黏剂相比有何优势？
       我们一帮人讨论一下，认为粘度低优势更大一点，毕竟加工性能好，流平性能好！
       粘度高的虽然往往意味着初粘力更高，不容易产生隧道，但是如果张力控制的好的话，这点优势就不明显了。
       想请教一下各位，是不是这个样子的？有啥补充不？
       或者说如果是水性胶呢？

陈冬冬 发表于 2015-11-23 23:05
请教，不是说黏度低了，保证产品质量的同时也就降低成本了吗？溶剂才多少钱一公斤，胶水多少钱一公斤。有的 ...

真的不要小看溶剂的成本
初黏度低的胶水就意味着流平性好，也就是在同样条件下添加少量的溶剂就可以达到很好的涂布，比如工作浓度做到40%，那就比工作浓度35%的胶水节省不少溶剂。
在《包装一点通》视频里面我们会讲到上胶量的大小，比如胶水的工作浓度在33%和36%时上胶量是一样的，这就涉及到胶水的转移率问题了。
当然这里的数据并不是绝对的，只是为了说明问题而列举，欢迎关注我们的微信公共账号，看我们的包装一点通视频专题讲座

请教，不是说黏度低了，保证产品质量的同时也就降低成本了吗？溶剂才多少钱一公斤，胶水多少钱一公斤。有的人一桶胶水可以做一万米，有的人只能做八千米。不是这样理解吗？

在成本受控制很低条件下，简单的最大分子量是最容易实现提高性能的方法，于是粘度就变大了，受限条件改变分子结构设计也有限，做高粘度容易，所以这样条件下高性能胶粘度都偏高

难怪有些客户抱怨汉高的胶水初黏度低了，设备的不同对胶水的要求就不一样，需要两者匹配才能发挥出最佳性能，降低成本，提高效益

高粘胶初粘好，设备适应面宽，烂设备也能跑，就是费能源，费溶剂，高上胶 量难做

高固含低粘度，就用高固含上胶，溶剂用的少，烘干所需要的能量就少，同样设备能跑得快一些。

请教，那么干复中黏度高的胶水有什么优势呢？
就是说初黏度高，不容易出现隧道，但是初黏度高在另一个程度上就意味着流平不好。我在汉高做山东胶水销售时，就有客户跟我抱怨初黏度低，那么请问，黏度高的胶水到底有什么优势呢？哪位大神帮忙深入讲解，谢谢

请教巴特，决定胶水黏度高低的因素取决于什么呢？分子量大小，分子结构，等等因素？

【太傅】三井胶曹喜员和盟化工(176025602)  15:50:51
同等固含量下，要粘度低一下，可以通过降低分子量来调整，也可以改变分子结构来调整
降低分子量的做法非常不妥，并不提倡
我们是通过改变分子结构来做到的

请问低粘高粘情况下俩种胶水是分子量上不同还是分子种类的区别还是生产工艺上的区别呢？还有在保证同种上胶量的情况效果上有什么区别呢？

曾经汉高的2770在给临朐鑫磊使用，做铝箔结构复合。
在新的复合机上面，表面非常良好。但是鑫磊就想当然放到老机器上去做，结果老机器的张力控制系统不如新机器好，导致出现了隧道问题。之后鑫磊就赖到汉高的头上。分明是自己对张力把握不准确嘛。

汉高的胶水相对来说初黏度都低，所以需要良好的张力控制，之后就表现出非常优越的性能

同等固含量下，粘度低的胶水，流平性好
粘度低的胶水，操作浓度可以配高一些，用浅辊，节约乙酯
【侍郎】浙江生物医药包装-范范<cjzx1215@qq.com>  15:31:10
分切机用什么光电比较好
【知府】躺着舒服(1720394407)  15:32:31

【太傅】三井胶曹喜员和盟化工(176025602)  15:33:35
以上3g胶水为例，都是75%固含的胶水：
在30%浓度操作下，稀释剂乙酯每平米需要配6g
而在45%操作浓度下，稀释剂乙酯每平米只要掺加2.7g；
乙酯用量可以节约一半了