四、 蒸发镀铝工艺流程

蒸发镀铝工艺流程

1、
基材安装

首先将真空室清理干静，然后用行车将基材卷膜吊装在放卷辊上，卡住，将膜头穿在引膜链条上，开动链条，将基膜平整的穿过冷辊等辊，卷绕在复卷辊上。(国产机一般是人工穿膜)

2、
蒸发舟的安装

①安装新舟前，要清理干净槽。每卷膜镀完后，应该用刚丝刷，清理蒸发舟，彻底清除残铝，否则不利液铝的铺展。

②重复使用蒸发舟时，要将蒸发舟掉位，防止铝丝在同一个点进给，在同一点熔化，使蒸发舟加热不均衡。

③蒸发舟与夹具的接触要紧密，保证良好的电接触，过松容易引起电火花，也不可过紧，否则蒸发舟被加热时无法膨胀伸缩，回出现弯曲。

④放置蒸发舟时，铜夹具要保持平行，不能错位，防止舟扭曲。使舟的进铝端略高，利于液铝流动。

⑤垫在两端的石墨纸不可多余出来，一定要剪掉。否则容易引气电火花。

3、
铝线安装

   将铝丝盘安装好，将铝丝穿过铺铝管从进铝喷嘴穿出，舟中放一段铝丝，调节铺铝管角度，使铝丝进入落在蒸发舟三分之一处（靠进铝丝侧）。

按照老外的说法是正中央,蒸发舟是平的

4、
抽真空

薄膜、铝丝、蒸发舟安装好之后，全部置于工作位置，开真空泵，开始抽真空。由于铝易氧化，在低真空中，易氧化成茶褐色氧化物。如真空度低，蒸发铝原子的平均自由行程远小于蒸镀距离,蒸发了的镀铝材料分子大部分在未到达基材之前便被气体分子反复碰撞成为大粒子,失去能量而落下，沉积的小部分镀膜材料分子就会形成松散的煤灰状粗糙颗粒，金属光泽低，并且真空度低还会使蒸发舟表面氧化,造成液铝铺展不良，真空度一般在6.7×10-2～2.7×10-2Pa,电光膜的真空度≤6.7×10-3～1.3×10-3Pa,装饰膜和包装膜的真空度≤5.×10-1Pa。

5、
蒸发镀铝

①
真空度达到设定值后，打开蒸发舟电源，铝在蒸发前需预蒸发，使它在蒸发源上均匀分布，预蒸发功率不宜太大，否则铝容易溅出，镀层产生疵点，预蒸发时间过长，铝损失多，一般大约1分钟，调节蒸发源,铝丝进给量，使蒸发舟上的铝液扩散一致，扩散越均匀，镀铝效果越好。

②
打开水循环，使激冷辊温度降低到-20℃；卷取系统开始工作,当速度达到工作速度时打开镀铝盖板，开始镀铝。

6、
卸料

镀铝结束即可停机卸料（同蒸镀，装料过程相反）

7、
关机(工作过程同开机反向)。

①
关闭镀铝盖板，停止供铝，等蒸发舟上的铝液蒸发干净后，关闭蒸发舟电源。蒸发舟降温。

②
同时关闭冷却水，使冷却辊回温。

③
等蒸发舟冷却后，真空室升压。

④
压力回升到大气压后，打开真空腔，用行车将蒸镀过的膜卷吊下。

8、清洁

清洁真空室，注意保护真空仓内壁的真空漆；用刚丝刷，清理蒸发舟，彻底清除残铝，否则不利液铝的铺展，清理铝丝进料嘴，否则喷嘴会被铝丝和残铝堵塞；仔细清理蒸发舟电极头；小心清理盖板和观察窗；然后就进入下一个循环。

9、
复卷及分切

镀过铝的膜应该在6小时内分切，否则镀铝时的热量不能完全散发，而且在真空室收卷，膜卷内无空气，容易导致镀铝膜粘连，报废。如过在6小时内来不及分切，那么就必须重新复卷，将镀铝的冷凝潜热散发出来，使膜卷在大气压下复卷，卷入适度的空气。

10、
分切后经过检验、包装入库既为成品。

dalu老师，搞得好高深啊，我看了，很多地方直接看不懂

这些是2003年我做的对镀铝操作工的培训教材,删减很多了,详细的各种真空泵等元件都没说了

能做成可热收缩可屏蔽的袋子吗？