请教论坛各位大大一个关于PVC热收缩膜的收缩比问题

最近在客户那订了一批PVC热收缩膜原料，经过加工成型后，发到厂家，厂家说因为收缩比不够，需要加高蒸汽温度才能收缩成型。但是加高温度后，产生了爆瓶现象。各位大大，有没有什么好办法能解决这个问题。我已经做了有5吨左右的货了。急啊。

你有照片么？光在这里描述，不容易想象出你的问题，最好是将照片传上来，大家一起探讨

照片拍出来也没有什么大的作用。目前的问题就是，做好成型的产品，在60摄氏度的情况下，无法收缩成型。必须要把温度加大道68度。但是68度，会导致啤酒瓶爆瓶。
有没有什么办法，能让这批货在60度的情况下收缩呢？

跟你请教一下问题啊，你客户的用途是啤酒缩包？啤酒缩包是不是用PE热收缩膜用的多啊？
一般的PVC在超过65度的时候回释放出氯原子的，而导致毒性。热收缩PVC的收缩温度能加到68度么？
你没建议客户使用PE热收缩膜？
望赐教

恩，对。用的就是啤酒缩包。本来温度是60度，在60度的情况下，用PVC是无毒的。现在这个收缩比没办法，才调到68度。要不然没办法收缩。
问题就是，这批货有办法在60度的情况下给用掉吗？
PE的收缩膜成本要比PVC高一点，所以客户坚持使用PVC。

怎么用掉这个问题，我就没办法了。你多跟你的客户沟通沟通吧，不能用是小事，爆瓶是大事

那看来只有做客户那边的工作了。

供应商给你出场检测报告没有啊？你可以试试申请供应商索赔啊

供应商一直推卸责任，说我们给他的样品，跟他做的货是一个样。肯定得扯皮了。