收缩套标自由基UV柔性版印刷

收缩标可以对瓶子提供从头到尾的装饰，还可应用到安全封条上，收缩套标的市场在持续增长，低成本的柔性版印刷是促进这种工艺快速发展的催化剂。以前，溶剂型凹印在收缩套标市场中占据着优势；但是，与柔性版印刷相比，溶剂型凹版印刷成本更高，雕刻凹版滚筒和溶剂回收装置都不可避免地增加了成本。
　　在收缩套标的柔性版印刷中，会用到阳离子UV油墨，但是由于阳离子UV油墨的印刷质量和速度受到限制，所以与溶剂型凹印油墨相比，阳离子UV油墨对短版活和长版活的可行性并不高。
　　与溶剂型凹印相比，新开发的自由基UV柔性版印刷技术特别适用于收缩套标。它具有印刷质量高、不透明度高、环保、节约成本、收缩性好、光滑性好和生产速度快等优点。
　　本文简要介绍阳离子UV油墨和自由基UV油墨的化学性能及其优缺点，同时关注这种新的收缩套标自由基UV 柔性版印刷技术是如何提高印刷企业和终端用户收益的。
　　UV固化的主要形式
　　自由基反应和阳离子反应是UV固化的两种主要形式。阳离子UV油墨已经在短版收缩套标的印刷上应用了较长时间。
　　阳离子UV油墨的优点
　　在固化上，阳离子UV油墨表现出较小的收缩性，这应归功于阳离子环氧化物的开环状化学结构。与自由基反应相比，阳离子反应比较慢，印刷墨层可以更好地附着在承印物上，减少了印刷过程中对承印物的压力。阳离子UV油墨的收缩率在5%左右甚至更低。
　　阳离子UV油墨的缺点
　　（1）速度
　　阳离子反应的发生速度不像自由基反应那么快，并且需要提高光源功率来完成对油墨的固化。
　　在印刷收缩薄膜时，印刷墨层收缩性虽然比较低，但是需要高功率的固化光源，因而产生更多的红外热量，影响了收缩套标的印刷。大约70%的功率从UV灯上以红外线形式发射出来，被印刷设备上的冷却辊和特殊的冷UV反射装置转移，延长了阳离子UV油墨的固化时间，导致印刷墨层的耐久性差，附着力低，比自由基UV油墨有更明显的气味。
　　（2）环境湿度
　　在高湿度的条件下，阳离子UV油墨的性能会发生变化，所以控制环境湿度很重要。
　　（3）成分选择
　　阳离子UV油墨的组分成本比自由基UV油墨高，并且不能使用碱性组分，因为会延缓或者抑制阳离子反应的发生。
　　当阳离子UV油墨成分中含有的胺或者其他碱性组分超过自由基UV油墨或者水基油墨时，酸性组分就无法在阳离子UV油墨中起作用。
　　（4）颜色选择
　　阳离子UV油墨的颜色选择受颜料酸碱性的限制。
　　（5）分散剂选择
　　分散剂中含有胺，可能会限制阳离子UV油墨的固化，并导致油墨的转移量减少，直接影响印刷质量。
　　（6）环保性差
　　阳离子照相平版中包含重金属，并由于对照相平版的照射还会挥发出极少量的苯，影响印刷车间的环境。　最近已经开发出无苯挥发和无重金属的新品种，尽管使用这些新品种会导致固化速度降低。
　　自由基UV油墨的优点
　　（1）固化速度非常快
　　自由基UV油墨不像阳离子UV油墨那样受温度的限制，在收缩套标的印刷中，自由基UV油墨不需要很高的功率即可固化。组分选择也不会受到颜色、酸（碱）性的限制。
　　（2）颜料附着力强
　　由于可以使用少量的油墨，所以对薄膜收缩性的影响较小，对气味的影响也较小。
　　（3）承印材料酸碱性影响小
　　自由基UV油墨很少受承印物酸碱性的限制，所以它能有效地应用碱性承印物。
　　（4）可施加压力
　　自由基UV油墨反应很快，所有的元素会立即固化。从而允许在收缩薄膜上施加很大的压力，但收缩薄膜很有可能因此产生起皱现象，尤其当从UV灯发射出少量的红外线时。
　　（5）感光性强
　　自由基UV油墨感光性强，不需要使用高功率的光源，在反应中能更好地吸收和利用氧气，提高固化效率。
　　新的自由基UV柔性版印刷技术
　　与阳离子UV油墨相比，自由基UV油墨的成功之处在于它不仅能应用在收缩薄膜印刷上，还能应用在未处理过的金属薄膜印刷上，甚至是印刷非常难印刷的塑料和加热成型容器表面，而这之前只能选择阳离子UV油墨或者溶剂型油墨。
　　速度
　　自由基UV油墨的固化速度快，有更好的附着性，印刷适性好，固化时只产生少量的热量，比阳离子UV油墨的印刷速度更快，与凹印相比，生产力更高。
　　收缩性
　　新技术有利于墨层与承印物的结合，油墨能立即固化在承印物上。在多种形式的未处理的材料表面也可以很好地附着。致密的固化层和比较小的收缩性，允许在印刷时使用很小的压力，不会出现褶皱问题。这种压力的影响与收缩薄膜在制造过程中所受的温度影响特别相似。在制造收缩薄膜的过程中，薄膜被加热，伸展后又被冷却，在此过程中会存在“薄膜记忆性”，一旦再一次被加热，薄膜会还原它最初的状态。而这种新的自由基UV固化油墨“记忆性”不是很强。
　　溶剂型凹印油墨会限制薄膜的收缩性，而自由基UV油墨对薄膜的收缩性限制很小。
　　自由基UV油墨结合PETG收缩薄膜，其总体的收缩性提高了75%。对各种收缩套标（包括OPS、PVC、PETG、聚烯烃等）性质的测试表明，电晕处理会改变薄膜表面的性能。
　　印刷质量
　　自由基UV柔性版印刷质量比溶剂型凹印有很大提高。
　　采用凹印系统，从传墨辊到印版再到承印物，墨层是连续的，有效地增加了凹印过程中油墨的转移量，高的油墨转移量和低黏度使溶剂型凹印的网点再现很清晰。
　　溶剂型凹印使用的印版一般是60～68L/cm。与溶剂型凹印相比，这种新的自由基UV柔性版印刷又有了显著的发展，高技术的YAG技术可以达到700L/cm，从而获得很薄的膜层，薄墨层和立即固化的能力可以提高印刷质量。油墨的转移也比凹印油墨更好，可以提供更清晰的图像。在不透明性方面，不透明白色也可以很好地再现，白色可以在连线印刷中被使用，但是溶剂型凹印油墨和水基柔性版印刷油墨都做不到。
　　价值
　　自由基UV油墨有很多潜在价值。
　　（1）印刷中投资更少；
　　（2）可用感光树脂版和雕刻凹版；
　　（3）不需要溶剂回收装置；
　　（4）对环境的污染和限制较少；
　　（5）与传统套标固化相比，可采用更便宜的UV光源；
　　（6）更少的劳动力投入，印刷速度得以提高；
　　（7）无论短版活或者长版活，都可以快速更换活件；
　　（8）虽然比溶剂型油墨贵，但是同样的墨量，可以完成两倍的印刷量。
　　以上这些优点可以促使这个市场快速增长。
　　结束语
　　收缩套标的市场正在发生变化，自由基UV柔性版印刷是有利可图的。
　　此外持续利用这种技术可以升级油墨系统和上光系统。一种新的、经深入研究的自由基UV系统已经被用在收缩套标和薄膜印刷中，具有收缩性好、环保、印刷质量高、节约成本和提高生产力等优点。收缩套标市场将会快速增长。
　　自由基UV固化技术在这个上升的市场中扮演了催化剂的角色。